一种塑料制品用升降晃动型混合设备的制作方法

文档序号:14006904阅读:117来源:国知局
一种塑料制品用升降晃动型混合设备的制作方法

本发明涉及塑料制品用混合设备技术领域,具体为一种塑料制品用升降晃动型混合设备。



背景技术:

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,目前的混合设备的搅拌杆都是固定的,这样不能很好地进行混合。

现有的塑料制品用混合设备存在混合不彻底、不可升降晃动的缺点,因此亟需研发一种塑料制品用升降晃动型混合设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种塑料制品用升降晃动型混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品用升降晃动型混合设备,包括底座、支撑板、电动推杆、第一旋转电机、底板、支撑弹簧、固定板、搅拌罐、顶梁、控制板、电控箱、搅拌扇叶、旋转轴、罐盖、第二旋转电机、转轮、凸轮、电热板、第一电热丝、温度传感器、第二电热丝、第一定时开关、plc控制器和第二定时开关,所述底座的顶部中心处对称安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部通过螺栓固定有底板,所述底板的底部中心处通过螺栓固定有第一旋转电机,所述底板的顶部四个拐角处通过螺栓固定有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部通过螺栓固定有固定板,所述固定板的顶部通过焊接固定有搅拌罐,所述固定板的底部中心处安装有转轮,所述转轮的一侧安装有凸轮,且凸轮与转轮啮合连接,所述搅拌罐的一侧内壁嵌入安装有温度传感器,所述搅拌罐的内壁内部交叉分布有第一电热丝和第二电热丝,所述底座的顶部对应两侧均通过焊接固定有支撑板,且支撑板的顶部通过顶梁连接,所述支撑板的一侧通过螺栓固定有电控箱,所述电控箱的一侧嵌入安装有控制板,所述电控箱的内部安装有第一定时开关、plc控制器和第二定时开关,所述顶梁的顶部中心处通过螺栓固定有第二旋转电机,所述顶梁的底部中心处通过焊接固定有罐盖,所述罐盖的底部中心处安装有旋转轴,所述旋转轴的四周通过焊接固定有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶的内部嵌入安装有电热板,所述第一定时开关电性连接第一电热丝,所述第二定时开关电性连接第二电热丝,所述温度传感器电性连接plc控制器的输入端,所述plc控制器的输出端电性连接电热板、第一定时开关和第二定时开关,所述控制板电性连接电动推杆、第一旋转电机、第二旋转电机、电热板、第一定时开关和第二定时开关。

进一步的,所述plc控制器为一种fx2n-128mr-001plc控制器。

进一步的,所述第一旋转电机的输出轴与凸轮的中心处通过螺栓固定。

进一步的,所述第二旋转电机与旋转轴通过联轴器连接。

进一步的,所述搅拌罐的内径等于罐盖的外径。

进一步的,所述搅拌扇叶均匀分布在旋转轴的四周。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该混合设备,通过操控控制板使第一旋转电机和第二旋转电机,第一旋转电机工作,带动凸轮旋转,继而带动固定板晃动,进而带动搅拌罐晃动,有效提升使用的方便性,便于将物料快速混合,第二旋转电机工作,带动旋转轴旋转,继而带动搅拌扇叶旋转,便于将物料快速混合,有效提升使用的方便性;通过操控控制板使电动推杆工作,继而带动底板上下运动,进而带动拌罐上下运动,有效提升使用的方便性;温度传感器便于实时监控搅拌罐内部的温度值,并将收集的信号传递给plc控制器,当温度高于或低于plc控制器的预设值时,plc控制器控制电热板、第一电热丝和第二电热丝工作,便于精确调节温度,有效提升使用的方便性;第一定时开关电性连接第一电热丝,第二定时开关电性连接第二电热丝,便于控制第一电热丝和第二电热丝交替工作,可以有效提升第一电热丝和第二电热丝的使用寿命,有效提升使用的方便性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体立体结构示意图;

图2是本发明的固定板底部结构示意图;

图3是本发明的搅拌扇叶内部结构示意图;

图4是本发明的搅拌罐内壁结构示意图;

图5是本发明的电控箱内部结构示意图;

图中:1-底座;2-支撑板;3-电动推杆;4-第一旋转电机;5-底板;6-支撑弹簧;7-固定板;8-搅拌罐;9-顶梁;10-控制板;11-电控箱;12-搅拌扇叶;13-旋转轴;14-罐盖;15-第二旋转电机;16-转轮;17-凸轮;18-电热板;19-第一电热丝;20-温度传感器;21-第二电热丝;22-第一定时开关;23-plc控制器;24-第二定时开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品用升降晃动型混合设备,包括底座1、支撑板2、电动推杆3、第一旋转电机4、底板5、支撑弹簧6、固定板7、搅拌罐8、顶梁9、控制板10、电控箱11、搅拌扇叶12、旋转轴13、罐盖14、第二旋转电机15、转轮16、凸轮17、电热板18、第一电热丝19、温度传感器20、第二电热丝21、第一定时开关22、plc控制器23和第二定时开关24,底座1的顶部中心处对称安装有电动推杆3,电动推杆3的顶部通过螺栓固定有底板5,底板5的底部中心处通过螺栓固定有第一旋转电机4,底板5的顶部四个拐角处通过螺栓固定有支撑弹簧6,支撑弹簧6的顶部通过螺栓固定有固定板7,固定板7的顶部通过焊接固定有搅拌罐8,固定板7的底部中心处安装有转轮16,转轮16的一侧安装有凸轮17,且凸轮17与转轮16啮合连接,搅拌罐8的一侧内壁嵌入安装有温度传感器20,搅拌罐8的内壁内部交叉分布有第一电热丝19和第二电热丝21,底座1的顶部对应两侧均通过焊接固定有支撑板2,且支撑板2的顶部通过顶梁9连接,支撑板2的一侧通过螺栓固定有电控箱11,电控箱11的一侧嵌入安装有控制板10,电控箱11的内部安装有第一定时开关22、plc控制器23和第二定时开关24,顶梁9的顶部中心处通过螺栓固定有第二旋转电机15,顶梁9的底部中心处通过焊接固定有罐盖14,罐盖14的底部中心处安装有旋转轴13,旋转轴13的四周通过焊接固定有搅拌扇叶12,搅拌扇叶12的内部嵌入安装有电热板18,第一定时开关22电性连接第一电热丝19,第二定时开关24电性连接第二电热丝21,温度传感器20电性连接plc控制器23的输入端,plc控制器23的输出端电性连接电热板18、第一定时开关22和第二定时开关24,控制板10电性连接电动推杆3、第一旋转电机4、第二旋转电机15、电热板18、第一定时开关22和第二定时开关24。

进一步的,plc控制器23为一种fx2n-128mr-001plc控制器,便于实现智能控制。

进一步的,第一旋转电机4的输出轴与凸轮17的中心处通过螺栓固定,便于带动凸轮17旋转。

进一步的,第二旋转电机15与旋转轴13通过联轴器连接,便于带动旋转轴13旋转。

进一步的,搅拌罐8的内径等于罐盖14的外径,便于封闭搅拌罐8。

进一步的,搅拌扇叶12均匀分布在旋转轴13的四周,便于将物料搅拌均匀。

工作原理:通过操控控制板10使第一旋转电机4和第二旋转电机15,第一旋转电机4工作,带动凸轮17旋转,继而带动固定板7晃动,进而带动搅拌罐8晃动,有效提升使用的方便性,便于将物料快速混合,第二旋转电机15工作,带动旋转轴13旋转,继而带动搅拌扇叶12旋转,便于将物料快速混合,有效提升使用的方便性;通过操控控制板10使电动推杆3工作,继而带动底板5上下运动,进而带动拌罐8上下运动,有效提升使用的方便性;温度传感器20便于实时监控搅拌罐8内部的温度值,并将收集的信号传递给plc控制器23,当温度高于或低于plc控制器23的预设值时,plc控制器23控制电热板18、第一电热丝19和第二电热丝21工作,便于精确调节温度,有效提升使用的方便性;第一定时开关22电性连接第一电热丝19,第二定时开关24电性连接第二电热丝21,便于控制第一电热丝19和第二电热丝21交替工作,可以有效提升第一电热丝19和第二电热丝21的使用寿命,有效提升使用的方便性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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