一种新型塑料拉料机的制作方法

技术特征：

1.一种新型塑料拉料机，包括夹持组件(1)、加热组件(2)和拉料组件(3)，其特征在于：所述的夹持组件(1)包括上夹板(1-1)、下夹板(1-2)、夹紧螺钉(1-3)、螺钉挡环(1-4)和连接架杆(1-5)，所述的下夹板(1-2)的两端均通过焊接连接有所述的连接架杆(1-5)，所述的上夹板(1-1)上间隙配合插有两个所述的夹紧螺钉(1-3)，所述的夹紧螺钉(1-3)上固定连接有所述的螺钉挡环(1-4)，所述的夹紧螺钉(1-3)的下端通过螺纹连接在所述的下夹板(1-2)上；

所述的加热组件(2)包括右绝缘板(2-1)、右导电棱(2-2)、右导电块(2-3)、右接线柱(2-4)、电热丝(2-5)、左绝缘板(2-6)、左导电棱(2-7)、左导电块(2-8)和左接线柱(2-9)，所述的右绝缘板(2-1)上粘接有所述的右导电棱(2-2)，所述的右导电块(2-3)的下端设置有对应所述的右导电棱(2-2)的槽，所述的右导电块(2-3)插在所述的右导电棱(2-2)上，所述的左绝缘板(2-6)上粘接有所述的左导电棱(2-7)，所述的左导电块(2-8)的下端设置有对应所述的左导电棱(2-7)的槽，所述的左导电块(2-8)插在所述的左导电棱(2-7)上，所述的电热丝(2-5)的一端固定连接在所述的右导电块(2-3)上，所述的电热丝(2-5)的另一端穿过所述的左导电块(2-8)并且滑动连接在所述的左导电块(2-8)上，所述的右导电棱(2-2)上焊接有所述的右接线柱(2-4)，所述的左导电棱(2-7)上焊接有所述的左接线柱(2-9)；

所述的拉料组件(3)包括固定支撑板(3-1)、梯形凸棱(3-2)、底板(3-3)、电机(3-4)、电机座板(3-5)、滑动支撑板(3-6)和螺杆(3-7)，所述的底板(3-3)的上端设置有所述的梯形凸棱(3-2)，所述的底板(3-3)的左端固定连接有所述的固定支撑板(3-1)，所述的底板(3-3)的右端固定连接有所述的电机座板(3-5)，所述的滑动支撑板(3-6)滑动连接在所述的梯形凸棱(3-2)上，所述的电机(3-4)固定连接在所述的电机座板(3-5)上，所述的电机(3-4)的转轴上连接有所述的螺杆(3-7)，所述的螺杆(3-7)与所述的滑动支撑板(3-6)通过螺纹配合，所述的螺杆(3-7)的左端通过轴承转动连接在所述的固定支撑板(3-1)上；

所述的夹持组件(1)有两个，其中一个所述的夹持组件(1)通过所述的连接架杆(1-5)固定连接在所述的固定支撑板(3-1)上，另一个所述的夹持组件(1)通过所述的连接架杆(1-5)固定连接在所述的滑动支撑板(3-6)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料拉料机，其特征在于：所述的左绝缘板(2-6)固定连接在固定支撑板(3-1)的上端，右绝缘板(2-1)固定连接在滑动支撑板(3-6)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料拉料机，其特征在于：所述的螺钉挡环(1-4)位于上夹板(1-1)的上方。

4.根据权利要求1-3所述的一种新型塑料拉料机，其特征在于：右导电块(2-3)、电热丝(2-5)和左导电块(2-8)的组合件有多个。

5.根据权利要求1-4所述的一种新型塑料拉料机，其特征在于：上夹板(1-1)和下夹板(1-2)的表面粗糙。

6.一种新型塑料拉料方法，其特征在于：通过下夹板1-2的两端均通过焊接连接有连接架杆1-5，上夹板1-1上间隙配合插有两个夹紧螺钉1-3，夹紧螺钉1-3上固定连接有螺钉挡环1-4，夹紧螺钉1-3的下端通过螺纹连接在下夹板1-2上，使得旋动夹紧螺钉1-3时，夹紧螺钉1-3向下移动，螺钉挡环1-4压动上夹板1-1向下移动，将上夹板1-1和下夹板1-2压在一起，这样即可夹住需要拉料塑料的一端。用两个夹持组件1即可将需要拉料塑料的两端夹住。通过右绝缘板2-1上粘接有右导电棱2-2，右导电块2-3的下端设置有对应右导电棱2-2的槽，右导电块2-3插在右导电棱2-2上，左绝缘板2-6上粘接有左导电棱2-7，左导电块2-8的下端设置有对应左导电棱2-7的槽，左导电块2-8插在左导电棱2-7上，电热丝2-5的一端固定连接在右导电块2-3上，电热丝2-5的另一端穿过左导电块2-8并且滑动连接在左导电块2-8上，右导电棱2-2上焊接有右接线柱2-4，左导电棱2-7上焊接有左接线柱2-9，使得可以用电源和导线将在右接线柱2-4和左接线柱2-9接通时，电热丝2-5通电发热，右绝缘板2-1和左绝缘板2-6上可以接入多个右导电块2-3、电热丝2-5和左导电块2-8的组合件，根据被拉料塑料大小的不同放入不同数量的电热丝2-5。