本发明涉及一种环保设备，具体是一种用于塑料瓶回收的环保型熔融装置。
背景技术：
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（pet）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
塑料瓶完全可以回收再利用，如果放任塑料瓶丢弃于大自然则会导致白色污染，严重影响大自然的生态，现有的塑料瓶回收方式均是进行清洗熔融再塑形但是塑料瓶的熔融往往难以熔融的足够彻底。为此本领域技术人员提出了一种用于塑料瓶回收的环保型熔融装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于塑料瓶回收的环保型熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于塑料瓶回收的环保型熔融装置，包括壳体，所述壳体顶部左侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴中部固定连接有曲拐，曲拐下方转动连接有上连杆，上连杆下方转动连接有下连杆，所述下连杆与壳体顶壁滑动连接，所述下连杆下端固定连接有滑动基板，滑动基板上固定连接有若干电加热管，所述滑动基板左右两侧对称开设有通槽；壳体右侧壁开设有加料口，加料口内侧上方固定连接有导向块，导向块上方滑动连接有纵向滑竿，纵向滑竿内侧固定连接有内盖板，内盖板与加料口相配合，所述纵向滑竿顶部固定连接有上限位块，上限位块下方固定连接有弹簧，弹簧套设于纵向滑竿外侧，所述弹簧下端与上限位块固定连接，下连杆右侧上方固定连接有水平顶杆，水平顶杆与上限位块相配合，所述壳体内侧壁固定连接有若干固定电热管，固定电热管与通槽相配合；壳体内底部左右对称固定连接有纵向支撑架，纵向支撑架上方转动连接有搅拌叶片，所述滑动基板下方固定连接有传动螺杆，传动螺杆与搅拌叶片中部螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有纵向支架，纵向支架底部固定连接有水平底板，所述水平底板下方左右对称固定连接有万向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部右侧固定连接有轴承座，轴承座与水平转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体右侧开设有出料口，出料口中部固定连接有阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为金属弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机与电源电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定电热管至少为六个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，用于将塑料瓶进行熔融回收，对塑料瓶进行再利用，有效提高了资源的利用率，同时减少白色污染，值得推广。
附图说明
图1为一种用于塑料瓶回收的环保型熔融装置的结构示意图；
图2为一种用于塑料瓶回收的环保型熔融装置中ⅰ处局部放大图。
图中：1-壳体、2-纵向支架、3-水平底板、4-万向轮、5-电机座、6-电机、7-水平转轴、8-曲拐、9-上连杆、10-下连杆、11-轴承座、12-滑动基板、13-电加热管、14-通槽、15-加料口、16-导向块、17-纵向滑竿、18-内盖板、19-上限位块、20-弹簧、21-固定电热管、22-纵向支撑架、23-搅拌叶片、24-传动螺杆、25-出料口、26-阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种用于塑料瓶回收的环保型熔融装置，包括壳体1，所述壳体1顶部左侧固定连接有电机座5，电机座5上方固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有水平转轴7，水平转轴7中部固定连接有曲拐8，曲拐8下方转动连接有上连杆9，上连杆9下方转动连接有下连杆10，所述下连杆10与壳体1顶壁滑动连接，所述下连杆10下端固定连接有滑动基板12，滑动基板12上固定连接有若干电加热管13，所述滑动基板12左右两侧对称开设有通槽14；
使用时代开电机6，电机6转动带动水平转轴7转动，水平转轴7转动曲拐8转动，曲拐8转动带动上连杆9与下连杆10运动，下连杆10上下运动带动电加热管13上下运动，继而使得周期性与熔融液体进行混合搅拌，同时加速熔融；
壳体1右侧壁开设有加料口15，加料口15内侧上方固定连接有导向块16，导向块16上方滑动连接有纵向滑竿17，纵向滑竿17内侧固定连接有内盖板18，内盖板18与加料口15相配合，所述纵向滑竿17顶部固定连接有上限位块19，上限位块19下方固定连接有弹簧20，弹簧20套设于纵向滑竿17外侧，所述弹簧20下端与上限位块16固定连接，下连杆10右侧上方固定连接有水平顶杆15，水平顶杆15与上限位块19相配合，所述壳体1内侧壁固定连接有若干固定电热管21，固定电热管21与通槽14相配合；
在熔融时当下连杆10上下运动时带动上限位块19上下运动，继而带动内盖板18上下运动，内盖板18周期性打开，即可在打开时通过加料口15往装置内部加入塑料瓶，同时由于塑料瓶直接位于电加热管13下方；
壳体1内底部左右对称固定连接有纵向支撑架22，纵向支撑架22上方转动连接有搅拌叶片23，所述滑动基板12下方固定连接有传动螺杆24，传动螺杆24与搅拌叶片23中部螺纹连接；
在电加热管13下降时将瓶子压入熔融液中，同时也能加速熔融，在滑动基板12上下运动时带动传动螺杆24转动，传动螺杆24带动搅拌叶片23转动，使得熔融液加速融化，提高其内部未熔融的塑料瓶与固定电热管21的接触机会。
所述壳体1底部左右对称固定连接有纵向支架2，纵向支架2底部固定连接有水平底板3，所述水平底板3下方左右对称固定连接有万向轮4。
所述壳体1顶部右侧固定连接有轴承座11，轴承座11与水平转轴7转动连接。
所述壳体1右侧开设有出料口25，出料口25中部固定连接有阀门26。
所述弹簧20为金属弹簧。
所述电机6为交流电机，电机6与电源电连接。
所述固定电热管21至少为六个。
本发明的工作原理是：本发明在使用时代开电机6，电机6转动带动水平转轴7转动，水平转轴7转动曲拐8转动，曲拐8转动带动上连杆9与下连杆10运动，下连杆10上下运动带动电加热管13上下运动，继而使得周期性与熔融液体进行混合搅拌，同时加速熔融，在熔融时当下连杆10上下运动时带动上限位块19上下运动，继而带动内盖板18上下运动，内盖板18周期性打开，即可在打开时通过加料口15往装置内部加入塑料瓶，同时由于塑料瓶直接位于电加热管13下方，在电加热管13下降时将瓶子压入熔融液中，同时也能加速熔融，在滑动基板12上下运动时带动传动螺杆24转动，传动螺杆24带动搅拌叶片23转动，使得熔融液加速融化，提高其内部未熔融的塑料瓶与固定电热管21的接触机会。
需要特别说明的是，本申请中电机驱动、传动螺杆24带动搅拌叶片23转动为现有技术的应用，结构优化以及周期性开启的内盖板18，并使得塑料瓶直接置于熔融液中为本申请的创新点，其有效解决了现有设备熔融效率低，不够彻底的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。