本实用新型涉及挤塑管材生产制造设备领域,具体涉及一种挤塑机椭圆校正设备。
背景技术:
挤塑机椭圆校正设备用于对挤塑出的管材的圆度进行修正,传统的椭圆校正设备固定在冷却水箱管材输入口,一次只能修正管材一个角度的圆度,进行其他角度的修正时,需要将校正设备从冷却水箱管材输入口拆卸后重新调整安装角度才能进行其他角度的修正,很麻烦且效率低,在实际生产中可操作性低。
技术实现要素:
基于此,针对现有的问题,有必要提出一种挤塑机椭圆校正设备,其可简便的进行校正角度的调整,大大提高生产效率。
本实用新型的技术方案是:一种挤塑机椭圆校正设备,包括固定于冷却水箱管材输入口的外丝法兰盘和与外丝法兰盘螺纹连接的内丝法兰盘、沿内丝法兰盘径向对称设置的两个固定臂、活动臂、丝杆和固定于丝杆一端的调整手轮;所述固定臂的一端与内丝法兰盘固定连接,另一端连接丝杆靠近调整手轮的一端;所述活动臂的一端可转动的连接固定臂的中部,所述活动臂的另一端设有凹形胶辊;所述丝杆远离调整手轮的一端连接活动臂中部,所述外丝法兰盘与内丝法兰盘连接处设有定位螺栓。
本实用新型的工作原理在于:当需要调整校正角度时,将定位螺栓拧松,旋转内丝法兰盘,待内丝法兰盘角度调整合适后,再将定位螺栓拧紧;同时当需要根据不同直径大小的管材调整两凹形胶辊的距离时,可通过旋转调整手轮伸缩丝杆的有效工作长度。
在其中一个实施例中,所述凹形胶辊为尼龙胶辊,尼龙胶辊的强度高,耐磨,同时不损伤管材表面,使校正后的管材表面依然平滑美观。
优选的,所述外丝法兰盘与冷却水箱用螺栓固定连接,采用螺栓连接便于校正设备在冷却水箱上安装拆卸。
本实用新型的有益效果是:
1、该挤塑机椭圆校正设备,利用内丝法兰盘和外丝法兰盘的配合,可灵活简便的调整校正角度,在实际生产过程中能大大提高工作效率,减少工人的工作量。
2、凹形胶辊为尼龙胶辊,尼龙胶辊的强度高,耐磨,同时不损伤管材表面,使校正后的管材表面依然平滑美观。
3、外丝法兰盘与冷却水箱用螺栓固定连接,采用螺栓连接便于校正设备在冷却水箱上安装拆卸。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的挤塑机椭圆校正设备的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述的挤塑机椭圆校正设备的局部放大示意图。
附图标记说明:1、外丝法兰盘,2、内丝法兰盘,3、丝杆,4、定位螺栓,5、活动臂,6、固定臂,7、调整手轮,8、凹形胶辊,9、螺栓,10、冷却水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
一种挤塑机椭圆校正设备,包括固定于冷却水箱10管材输入口的外丝法兰盘1和与外丝法兰盘1螺纹连接的内丝法兰盘2、沿内丝法兰盘2径向对称设置的两个固定臂6、活动臂5、丝杆3和固定于丝杆3一端的调整手轮7;所述固定臂6的一端与内丝法兰盘2固定连接,另一端连接丝杆3靠近调整手轮7的一端;所述活动臂5的一端可转动的连接固定臂6的中部,所述活动臂6的另一端设有凹形胶辊8;所述丝杆3远离调整手轮7的一端连接活动臂5中部,所述外丝法兰盘1与内丝法兰盘2连接处设有定位螺栓4。
当需要调整校正角度时,将定位螺栓4拧松,旋转内丝法兰盘2,待内丝法兰盘2角度调整合适后,再将定位螺栓4拧紧;同时当需要根据不同直径大小的管材调整两凹形胶辊8的距离时,可通过旋转调整手轮7伸缩丝杆3的有效工作长度。
实施例2:
一种挤塑机椭圆校正设备,包括固定于冷却水箱10管材输入口的外丝法兰盘1和与外丝法兰盘1螺纹连接的内丝法兰盘2、沿内丝法兰盘2径向对称设置的两个固定臂6、活动臂5、丝杆3和固定于丝杆3一端的调整手轮7;所述固定臂6的一端与内丝法兰盘2固定连接,另一端连接丝杆3靠近调整手轮7的一端;所述活动臂5的一端可转动的连接固定臂6的中部,所述活动臂6的另一端设有凹形胶辊8;所述丝杆3远离调整手轮7的一端连接活动臂5中部,所述外丝法兰盘1与内丝法兰盘2连接处设有定位螺栓4。
所述凹形胶辊8为尼龙胶辊。
实施例3:
一种挤塑机椭圆校正设备,包括固定于冷却水箱10管材输入口的外丝法兰盘1和与外丝法兰盘1螺纹连接的内丝法兰盘2、沿内丝法兰盘2径向对称设置的两个固定臂6、活动臂5、丝杆3和固定于丝杆3一端的调整手轮7;所述固定臂6的一端与内丝法兰盘2固定连接,另一端连接丝杆3靠近调整手轮7的一端;所述活动臂5的一端可转动的连接固定臂6的中部,所述活动臂6的另一端设有凹形胶辊8;所述丝杆3远离调整手轮7的一端连接活动臂5中部,所述外丝法兰盘1与内丝法兰盘2连接处设有定位螺栓4。
所述凹形胶辊8为尼龙胶辊。
所述外丝法兰盘1与冷却水箱10用螺栓9固定连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。