一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出机的零部件，具体涉及一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构。

背景技术：

传统塑料挤出机中的滤网，都是装配在三通盖中，然后三通盖通过螺钉与三通体相固定连接，塑料挤出机在挤出塑料的工作过程中，滤网是很容易被原材料中的杂质所堵塞，而滤网的清洗更换又必须停机进行，不仅操作繁琐，而且耗电量大，成品率低，专利号200620074170.5公布了一共塑料机快速滤网更换机构，其采用的技术方案是包括活动插套的三通体和三通盖，三通盖中装配滤网，三通盖的出料口与三通体的出聊口相对，三通盖的后端与螺杆相固定，与螺杆相配合的螺母通过轴承固定在轴承座中，螺母的后端与传动链相连，只需要转动螺母，螺杆就带动三通盖与三通体分离，就能快速的进行滤网的清洗更换操作，但是这种结构中的滤网只能对被挤出的塑料进行粗过滤，虽然能进行快速更换滤网，但是这种滤网的过滤效果不是非常理想。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构，包括有相对设立的机架，其特征在于：所述机架内固定连接有三通体及轴承座，，所述三通体后端设有三通盖，所述三通盖的出料口与三通体的出料口相对并形成一个滤网容腔，所述三通盖后端设有螺杆，所述螺杆相对三通盖的一端通过螺丝与三通盖后端连接，所述螺杆上设有与螺杆配套的螺母，所述螺母通过轴承固定在轴承座中，所述螺母后端套设有传动链轮，所述滤网容腔内可将挤出的塑料进行细致过滤的多层过滤网组件，所述过滤网组件包括有前端过滤网、支撑板及后端过滤网，所述前端过滤网中滤网的目数小于后端过滤网中滤网的目数，所述支撑板中部设有与前端过滤网目数相同的滤网。。

采用上述技术方案，在滤网容腔内设置多层过滤网组件，多层过滤网组件采用前端过滤网、支撑板、后端过滤网的设置，前端过滤网中滤网的目数比后端过滤网中滤网的目数要小，也就是说前端滤网的孔比后端滤网的孔要大，这样设置的好处是经过第一次过滤也就是经过前端过滤网之后的塑料再次经过后端滤网的第二次过滤，过滤之后塑料中含有杂质更少，过滤更精细。

上述的一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构可进一步设置为：所述支撑板相对于前端过滤网的一面设有支撑条，所述支撑条与前端过滤网相抵接。

采用上述技术方案，在支撑板上设置的支撑条可以将前端滤网撑起来，因为在挤出过程中，塑料会有往里推的压力，过滤网如果没有支撑住，会被往里压，导致过滤效果减弱。

上述的一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构可进一步设置为：所述支撑条上设有卡爪。

采用上述技术方案，在支撑条上设置的卡爪可以通过前端过滤网的孔卡接在前端过滤网上，支撑效果更好。

上述的一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构可进一步设置为：所述三通盖前端设有滤网支撑柱，所述滤网支撑柱上设有后端过滤网卡爪。

采用上述技术方案，在三通盖前端设置的滤网支撑柱及后端滤网卡爪起到与支撑板上的支撑条及卡爪同样的功能，也是防止后端过滤网在料的作用下，被往里推，从而导致后端过滤效果不精细。

本实用新型的有益效果为：过滤效果更好，只需转动螺母，在螺杆的带动下三通盖会与三通体分离，分离后可以方便的进行滤网的更换或者清洗操作，结构简单、挤出效率高，可靠性强的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的过滤网组件与三通盖配合结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示：一种具有多层滤网的塑料挤出机的滤网更换机构，包括有相对设立的机架1，其特征在于：所述机架1内固定连接有三通体2及轴承座3，所述三通体2后端设有三通盖4，所述三通盖4的出料口与三通体2的出料口相对并形成一个滤网容腔5，所述三通盖4后端设有螺杆6，所述螺杆6相对三通盖4的一端通过螺丝与三通盖4后端连接，所述螺杆6上设有与螺杆6配套的螺母7，所述螺母7通过轴承8固定在轴承座3中，所述螺母7后端套设有传动链轮9，所述滤网容腔5内可将挤出的塑料进行细致过滤的多层过滤网组件10，所述过滤网组件10包括有前端过滤网101、支撑板102及后端过滤网103，所述前端过滤网101中滤网的目数小于后端过滤网103中滤网的目数，所述支撑板102中部设有与前端过滤网101目数相同的滤网104，所述支撑板102相对于前端过滤网101的一面设有支撑条105，所述支撑条105与前端过滤网101相抵接，所述支撑条105上设有卡爪106，所述三通盖4前端设有滤网支撑柱41，所述滤网支撑柱41上设有后端过滤网卡爪42。