一种注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

注塑机的注射系统一般包括料斗、连通料斗的料管、螺杆、过胶组件、喷嘴部分组成。颗粒塑料从料斗颈部进入到料管内，被加热熔融后在螺杆的作用下从喷嘴喷出。料斗颈部是指料斗下端出料的直管部分。料斗在使用过程中，颗粒塑料经常容易堵塞在料斗颈部，形成料斗“架桥”现象，导致料斗送料不足甚至断料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑机，具有料斗颈部不易堵塞的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机，包括机架、固定在机架上的料斗，所述料斗颈部沿径向设置有转动连接于所述料斗颈部的转轴、固定于所述转轴外壁且位于所述料斗颈部内的螺旋叶片、用于驱动所述转轴转动的动力件。

通过采用上述技术方案，动力件驱动转轴转动，转轴上的螺旋叶片在料斗颈部不断旋转，进入到料斗颈部的颗粒塑料受到螺旋叶片的作用力后向下运动，达到了料斗颈部不易堵塞的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述料斗内包括转动连接于所述料斗内且联动于所述转轴的从动杆，所述从动杆上设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，料斗内设置有的从动杆，颗粒塑料下降后带动从动杆螺旋叶片旋转，从动杆上的螺旋叶片旋转，对颗粒塑料进行搅拌。

本实用新型的进一步设置为：所述料斗内设置有多根相互平行的从动杆。

通过采用上述技术方案，料斗内设置多根从动杆。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴中空设置且内部形成第一空腔，所述机架上固定有空气加热器、一端连通于所述空气加热器且另一端连通于所述空腔内的导气管，所述转轴侧壁上设置有连通于所述第一空腔的气孔，所述料斗上方设置有出气口。

通过采用上述技术方案，空气加热器内的热气流入第一空腔内后，再从出气口流出，接触到料斗内的颗粒塑料后，对颗粒塑料进行加热烘干，最后热空气从料斗上方的出气口流出。

本实用新型的进一步设置为：所述第一空腔一端为开口结构且固定有轴承，所述导气管一端插接固定于所述轴承内圈中。

通过采用上述技术方案，转动的导气管不会带动导气管旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述从动杆上中部也设置有第二空腔，所述从动杆上设置有位于所述料斗内且连通于所述第二空腔的气孔，所述导气管上设置有多根一一对应于所述从动杆的支管，所述支管连通于所述第二空腔。

通过采用上述技术方案，热空气还能通过从动杆上的气孔内喷出，接触到颗粒塑料。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上固定有抽风机、一端连通于所述抽风机且另一端连通于所述出气口的出气管。

通过采用上述技术方案，抽风机将料斗内的热气抽出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用动力件驱动转轴转动，转轴上的螺旋叶片旋转后，对料斗颈部的颗粒塑料进行搅拌，避免颗粒塑料堵塞在料斗颈部，达到了料斗颈部不易堵塞的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的料斗、抽风机的连接关系示意图；

图3是本实用新型的料斗结构示意图；

图4是本实用新型的转轴结构示意图。

图中：1、机架；2、料斗； 3、转轴；31、第一空腔；4、从动杆；41、第二空腔；5、螺旋叶片；6、动力件；7、出气口；8、空气加热器；81、导气管；82、支管；9、抽风机；91、出气管；10、气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种注塑机， 如图1所示，结合图3，包括机架1和固定在机架1上的料斗2，料斗2包括料斗2本体和料斗2颈部。料斗2颈部是指位于料斗2下端出料的一段直管，料斗2颈部沿径向设置有一根转轴 3，料斗2颈部设置有以料斗2颈部轴线对称设置的一对安装孔，转轴 3上套设有两个轴承，轴承位于安装孔内并且轴承外圈焊接在安装孔内壁上。转轴 3能相对于料斗2颈部转动。转轴 3外壁固定有螺旋叶片5，螺旋叶片5位于料斗2颈部中。

如图3所示，机架1(参见图1)上还固定有用来驱动转轴 3转动的动力件6，动力件6为电机，电机输出轴上套设有驱动齿轮，转轴 3两端位于料斗2颈部外，转轴 3一端套设有从动齿轮，从动齿轮啮合于驱动齿轮上，电机输出轴转动时，带动转轴 3转动。

如图3所示，料斗2本体内设置有转动连接的从动杆4，从动杆4平行于转轴 3。从动杆4上套设有轴承，轴承固定在料斗2本体上。从动杆4上焊接有位于料斗2本体内的螺旋叶片5，料斗2本体内设置有多根从动杆4。

如图1所示，结合图3和图4，机架1上还固定有空气加热器8，转轴 3中空设置并且内部形成第一空腔31，第一空腔31一端为开口结构并且另一端为封闭结构。第一空腔31开口的一端固定有轴承，空气加热器8上设置有一端连通于空气加热器8并且另一端插接在第一空腔31处轴承内的导气管81。转轴 3侧壁设置有连通于第一空腔31内的气孔10。注塑机旁边还设置有用来提供压缩空气的空气压缩机，空气加热器8通过连接管连通于空气压缩机中。

如图2到图3所示，从动杆4中空设置并且内部形成第二空腔41，第二空腔41一端为开口结构并且另一端为封闭结构。第二空腔41的开口结构内焊接有轴承，导气管81上一体设置有多根一一对应于从动杆4的支管82，支管82插接在第二空腔41内的轴承中。从动杆4上设置有连通于第二空腔41的气孔10，气孔10位于料斗2本体内，料斗2上端设置有出气口7，机架1上固定有抽风机9，抽风机9上连通于出气管91，出气管91一端连通于出气口7且另一端连通于抽风机9内。

注塑机工作时，将颗粒塑料倒入到料斗2内，颗粒塑料在重力的作用下向下运动，从料斗2颈部出料，电机驱动转轴 3转动，转轴 3上的螺旋叶片5不断旋转使得颗粒塑料向下运动，减少颗粒塑料堵塞在料斗2颈部。同时热空气从空气加热器8流入到第一空腔31和第二空腔41中，再从转轴 3和从动杆4上的气孔10喷出，对料斗2内的颗粒塑料进行加热烘干。