消音管注塑装置的制作方法

本实用新型涉及注塑领域，特别是涉及一种消音管注塑装置。

背景技术：

如图1所示，北汽福田一款乘用车的进气管需要带有消音棉，并且消音棉在注塑时不能注进塑胶，消音棉的四边全都牢固地粘在进气管上。粘接的四边还要求美观不能裸漏飞边。这样就需要有一个方法，在模具中准确固定消音棉，并且在注塑时能压紧消因棉达到能生产出符合要求的塑件。

现有的生产方式是，先由注塑机注塑出管子，然后再采用高温热烫的工艺，把消音棉与管子烫沾到一起。工人劳动强度大，效率低，而且产生达15％的大量废品。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种消音管注塑装置，用以解决现有消音管注塑装置的废品率高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型中的一种消音管注塑装置，包括定模板、动模板以及设置在所述定模板和所述动模板之间的消音管抽芯；所述动模板中设置有消音棉推送部件，所述消音棉推送部件与所述消音管抽芯的消音棉位置处对应。

可选地，所述消音棉推送部件用于在注塑消音管时，将待放置的消音棉抵靠在所述消音管抽芯的消音棉位置处。

可选地，所述消音棉推送部件还用于在注塑消音管前，承载所述待放置的消音棉。

可选地，所述消音棉推送部件为消音棉压块，所述动模板中设置有滑道；所述消音棉压块与所述滑道滑动配合。

具体地，所述消音棉压块的横截面形状与所述消音棉的表面相同。

具体地，所述消音棉压块的一端为承载端，所述承载端用于承载所述待放置的消音棉；所述消音棉压块的另一端为动力端。

具体地，所述装置还包括导向部件；所述导向部件的一端与所述动力端之间有梯型滑道；所述导向部件用于推动所述消音棉压块在所述滑道中滑动。

具体地，所述导向部件为楔形导向块。

具体地，所述导向部件的另一端与动力机构连接。

具体地，所述动力机构为液压油缸。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型中装置，可以在注塑消音管时，同时把消音棉注塑在消音管上，在注塑生产过程中，消音棉不会因位置窜动而产生废品，也不会出现粘接不牢漏灰的现象，在不增加任何人工、电力和耗材的情况下，成品率达到99％。

附图说明

图1是现有技术中具有消音棉的消音管结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种消音管注塑装置的主视图；

图3是本实用新型实施例中一种消音管注塑装置的侧视图；

图4是本实用新型实施例中放置消音棉时注塑装置的示意图；

图5是本实用新型实施例中消音棉放置在消音棉推送部件上的示意图；

图6是本实用新型实施例中消音棉抵靠在消音管抽芯时的示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种消音管注塑装置，以下结合附图以及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

如图2-6所示，本实用新型中一种消音管注塑装置，包括定模板1、动模板2以及设置在所述定模板1和所述动模板2之间的消音管抽芯3(椭圆型抽芯)；所述动模板1中设置有消音棉推送部件4，所述消音棉推送部件4与所述消音管抽芯3的消音棉位置处对应。

本实用新型中装置，可以在注塑消音管时，同时把消音棉注塑在消音管上，在注塑生产过程中，消音棉不会因位置窜动而产生废品，也不会出现粘接不牢漏灰的现象，在不增加任何人工、电力和耗材的情况下，成品率达到99％。

可选地，所述消音棉推送部件4用于在注塑消音管时，将待放置的消音棉抵靠在所述消音管抽芯的消音棉位置处。

所述消音棉推送部件4还用于在注塑消音管前，承载所述待放置的消音棉。

可选地，所述消音棉推送部件4为消音棉压块，所述动模板2中设置有滑道；所述消音棉压块与所述滑道滑动配合。

具体地，所述消音棉压块的横截面形状与所述消音棉的表面相同。

进一步说，所述消音棉压块的一端为承载端，所述承载端用于承载所述待放置的消音棉；所述消音棉压块的另一端为动力端。

具体地，所述装置还包括导向部件5；所述导向部件5的一端与所述动力端之间有梯型滑道；所述导向部件5用于推动所述消音棉压块在所述滑道中滑动。

其中，所述导向部件5为楔形导向块。所述导向部件5的另一端与动力机构6连接。所述动力机构6为液压油缸。

以B80C消音进气管模具为例，简述本实用新型的原理。

如图2所示注塑完成状态。

模具分定模部分和动模部分。

定模部分包括：定模板1和浇口套8。

胶口套8是塑胶进入模具型腔的元件。

动模部分包括：动模板2、消音棉压紧块(消音棉压块)4、椭圆型侧抽芯 (消音管抽芯)3、楔型导向块5和导柱7等。

消音棉压块4可在动模板2中上下移动，楔型导向块5与消音棉压块4之间有梯型滑道。液压油缸使楔型导向块的前进和后退，可带动消音棉9压块在动模板中上下移动。

如图3-图4所示，注塑生产时，液压油缸B 9使椭圆形抽芯3后移，把放消音棉处让开。液压油缸A6抽芯带动楔型导向块5后移，楔型导向块5带动消音棉压块4在动模板中下移，这样动模板中就出现一个槽，因为消音棉压紧块与待放置的消音棉9的尺寸相同，所以消音棉放到这个槽中后，位置不会窜动。

如图5和6所示，放入消音棉后，液压缸B带动椭圆形抽芯3前进复位。

然后液压油缸A6带动楔形导向块前进，楔形导向块使消音棉压块上升，这样就把消音棉紧紧压在椭圆形抽芯与压块之间。

定模与动模合模，开始注射塑胶。这样就把消音棉与进气管注到一起。

冷却10秒后，定模与动模开模。液压油缸B抽芯，使椭圆形抽芯从塑件中抽出。液压油缸A抽芯，带动楔形导向块后移，楔形导向块带动楔形压块下移，取出一个带消音棉的成品进气管。

本实用新型通过消音棉压块在动模板中向下移动，产生一个放消音棉的槽，使消音棉的位置准确，又通过消音棉压块的上升把消音棉牢固地压紧固定。

虽然本申请描述了本实用新型的特定示例，但本领域技术人员可以在不脱离本实用新型概念的基础上设计出来本实用新型的变型。本领域技术人员在本实用新型技术构思的启发下，在不脱离本

技术实现要素：
的基础上，还可以对本实用新型做出各种改进，这仍落在本实用新型的保护范围之内。