本实用新型涉及冷压机，具体是涉及一种自动进出料冷压机。
背景技术：
现有的冷压机在对SIP板料进行粘结冷压工作过程中，板料进入冷压机和运出冷压机工作面主要采用叉车搬运或进行人工搬运，效率低下，劳动强度大，搬运费用高，而且安全隐患大，为此，我们提出一种自动进出料冷压机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动进出料冷压机，解决了冷压机工作时进出料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种自动进出料冷压机，包括冷压机上横梁、液压缸、上压板、立柱、下工作台、滚筒露出通槽、底座、导向柱、支撑弹簧、固定板、支撑柱和电动滚筒,所述冷压机上横梁顶端设有液压缸，所述液压缸底端中心活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴穿过冷压机上横梁，所述伸缩轴底端固定连接有上压板，所述冷压机上横梁下方四个角上分别固定连接有立柱，四个所述立柱中间固定连接有下工作台，所述下工作台上设有多个滚筒露出通槽，四个所述立柱下端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有导向柱，所述导向柱上活动安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端设有固定板，所述导向柱穿过固定板，所述固定板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上活动连接有电动滚筒。
进一步的，所述液压缸设有两个，两个所述液压缸固定连接在冷压机上横梁顶端。
进一步的，所述导向柱和支撑弹簧设有四组，四组所述导向柱和支撑弹簧分别固定在底座四个角上，所述导向柱与固定板滑动配合，所述支撑弹簧的弹力大于SIP板料的重量小于液压缸的压力。
进一步的，所述支撑柱和电动滚筒设有多个，多个所述支撑柱和电动滚筒均匀安装在固定板上。
进一步的，多个所述滚筒露出通槽与多个电动滚筒相对应，并且滚筒露出通槽尺寸大于电动滚筒尺寸。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种自动进出料冷压机，采用新的结构，解决了冷压机工作时进出料的问题，能自动进出料，降低了工人的劳动强度，杜绝了安全隐患，减少了搬运费用，大大提高了工作效率，本实用新型结构简单，使用方便，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种自动进出料冷压机结构示意图；
图中标号为：1-冷压机上横梁、2-液压缸、201-伸缩轴、3-上压板、4-立柱、5-下工作台、6-滚筒露出通槽、7-底座、8-导向柱、9-支撑弹簧、10-固定板、11-支撑柱、12- 电动滚筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1可知:一种自动进出料冷压机，包括冷压机上横梁1、液压缸2、上压板3、立柱4、下工作台5、滚筒露出通槽6、底座7、导向柱8、支撑弹簧9、固定板10、支撑柱11和电动滚筒12,所述冷压机上横梁1顶端设有液压缸2，所述液压缸2底端中心活动连接有伸缩轴201，所述伸缩轴201穿过冷压机上横梁1，所述伸缩轴201底端固定连接有上压板3，所述冷压机上横梁1下方四个角上分别固定连接有立柱4，四个所述立柱4中间固定连接有下工作台5，所述下工作台5上设有多个滚筒露出通槽6，四个所述立柱4下端固定连接有底座7，所述底座7上端固定连接有导向柱8，所述导向柱8上活动安装有支撑弹簧9，所述支撑弹簧9上端设有固定板10，所述导向柱8穿过固定板10，所述固定板10上端固定连接有支撑柱11，所述支撑柱11上活动连接有电动滚筒12。
所述液压缸2设有两个，两个所述液压缸2固定连接在冷压机上横梁1顶端，两个液压缸2工作时压力均衡，所述导向柱8和支撑弹簧9设有四组，四组所述导向柱8和支撑弹簧9分别固定在底座7四个角上，所述导向柱8与固定板10滑动配合，由于支撑弹簧9的弹性，固定板10可以在导向柱8上进行上下位移，所述支撑弹簧9的弹力大于SIP板料的重量小于液压缸2的压力，SIP板料放置在电动滚筒12上时，电动滚筒 12不会下降，上压板3压到SIP板料上时，电动滚筒12就会下降，所述支撑柱11和电动滚筒12设有多个，多个所述支撑柱11和电动滚筒12均匀安装在固定板10上，多个所述滚筒露出通槽6与多个电动滚筒12相对应，并且滚筒露出通槽6尺寸大于电动滚筒12尺寸，电动滚筒12能通过滚筒露出通槽6露出到下工作台5上端。
本实用新型的原理及优点：一种自动进出料冷压机，采用新的结构，在冷压机工作时，能自动进出料，使用时，SIP板料从下工作台5一侧进入到下工作台5上的电动滚筒12上，打开电动滚筒12，将SIP板料送入下工作台5上方工作区内，启动液压缸2，液压缸2向下推动伸缩轴201和上压板3，上压板3对SIP板料进行压制，压制过程中支撑弹簧9会由于上压板3的压力，向下缩，电动滚筒12就下降，SIP板料落到下工作台5上，压制完成上压板3升起后，支撑弹簧9会将固定板10弹起，电动滚筒12露出下工作台5，将SIP板料顶起，打开电动滚筒12，将SIP板料送出下工作台5，本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。