一种单组份超级字自动化设备的制作方法

本实用新型涉及广告胶加工成型领域，具体为一种单组份超级字自动化设备。

背景技术：

随着时代的不断发展和进步，各种媒体的不断涌现，使得广告已经逐渐成为人们生活中密不可分的一部分，而与现在的主流网络媒体和自媒体的形式不同，传统的广告形式大都通过打印机进行纸质打印，由于近年来3D概念的不断推广，3D技术也成为广告打印的首选，而且广告胶作为3D技术的主要载体，也受到了不断推广，因此，将广告胶作为原材料的超级字自动化设备也出现在人们面前，但是超级字自动化设备在使用过程中，需要对文字进行加热成型，在大多数设备中，紫外线灯之类的加热设备位置都为固定的，这样就很不方便人们根据具体情况进行调节，使得加工周期边长，不方便人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种单组份超级字自动化设备。所述单组份超级字自动化设备具有便于调节、适用性高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单组份超级字自动化设备，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧固定安装有单组份注胶机，所述单组份注胶机的一侧固定安装有触摸屏操作台，所述装置壳体的中部开设有安装槽，所述安装槽的中部对称设置有两个连接杆，两个所述连接杆的两端分别与所述安装槽相对应两侧壁固定连接，两个所述连接杆之间设置有多个连接安装件，所述连接安装件的两端分别滑动套接在两侧连接杆的外表面，所述连接安装件的顶面固定安装有紫外线灯，所述安装槽的顶部两侧对称设置有两个支撑板，所述支撑板的上表面卡接固定有操作平台，所述安装槽的两侧对称安装有多个电动伸缩杆，所述装置壳体通过电动伸缩杆与散热组件固定连接，所述散热组件包括安装壳体，所述安装壳体的两侧内腔固定安装有风机，所述风机的两侧壁均开设有通风口，其中位于外侧的通风口安装有防尘网。

优选的，所述连接安装件与紫外线灯为一一对应结构，且数量均不少于两组，其中连接安装件的两端与连接杆相对应的位置均开设有与连接杆滑动连接的槽孔。

优选的，所述电动伸缩杆的数量至少为四组，且分别设置在装置壳体的两侧，其中装置壳体位于安装槽两侧的位置开设有固定安装电动伸缩杆的凹槽，其中电动伸缩杆的另一端与安装壳体。

优选的，所述安装壳体的下表面与操作平台相对应的位置开设有限位凹槽。

优选的，所述操作平台为透明玻璃板组成，且为倒凸型立方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单组份超级字自动化设备，通过活动安装连接安装件的方式，通过连接安装件进行紫外线灯的安装，从而使得紫外线灯的位置能够进行移动，从而方便紫外线灯光照区域的集中，避免了浪费的现象，有效减少了生产成本，使得该装置的使用更加人性化，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的顶面结构示意图。

图中：1装置壳体、2单组份注胶机、3触摸屏操作台、4安装槽、5连接杆、6连接安装件、7紫外线灯、8支撑板、9操作平台、10电动伸缩杆、11散热组件、111安装壳体、112风机、113通风口、114防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种单组份超级字自动化设备，包括装置壳体1，所述装置壳体1的一侧固定安装有单组份注胶机2，所述单组份注胶机2的一侧固定安装有触摸屏操作台3，所述装置壳体1的中部开设有安装槽4，所述安装槽4的中部对称设置有两个连接杆5，两个所述连接杆5的两端分别与所述安装槽4相对应两侧壁固定连接，两个所述连接杆5之间设置有多个连接安装件6，所述连接安装件6的两端分别滑动套接在两侧连接杆5的外表面，所述连接安装件6的顶面固定安装有紫外线灯7，所述安装槽4的顶部两侧对称设置有两个支撑板8，所述支撑板8的上表面卡接固定有操作平台9，所述安装槽4的两侧对称安装有多个电动伸缩杆10，所述装置壳体1通过电动伸缩杆10与散热组件11固定连接，所述散热组件11包括安装壳体111，所述安装壳体111的两侧内腔固定安装有风机112，所述风机112的两侧壁均开设有通风口113，其中位于外侧的通风口113安装有防尘网114。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接安装件6与紫外线灯7为一一对应结构，且数量均不少于两组，其中连接安装件6的两端与连接杆5相对应的位置均开设有与连接杆5滑动连接的槽孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电动伸缩杆10的数量至少为四组，且分别设置在装置壳体1的两侧，其中装置壳体1位于安装槽4两侧的位置开设有固定安装电动伸缩杆10的凹槽，其中电动伸缩杆10的另一端与安装壳体111。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装壳体111的下表面与操作平台9相对应的位置开设有限位凹槽。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作平台9为透明玻璃板组成，且为倒凸型立方体。

工作原理：当人们使用该单组份超级字自动化设备时，先通过电动伸缩杆10将安装壳体111抬升至合适高度，然后在操作平台9的表面通过单组份注胶机2对操作平台9表面的模具进行注胶工序，注胶完成后，通过电动伸缩杆10带动安装壳体111下降至与装置壳体1顶面平齐，使安装壳体111的凹槽罩在模具外部，然后将紫外线灯7打开，对模具内的成型胶进行加热成型，同时通过风机112进行抽风散热，避免温度过高对模具内的成型胶造成损坏，当需要对局部进行加温时，通过在连接杆5外部滑动连接安装件6的位置对紫外线灯7的位置进行调节，从而方便紫外线灯7的集中和分散，方便人们根据具体需要进行选择。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。