一种热固性涂料压片机滚轮的制作方法

本实用新型涉及一种压片机滚轮，特别涉及一种热固性涂料压片机滚轮。

背景技术：

热固性粉末涂料是一种新兴的新材料，将其烤在金属上能够替代现有的油漆，比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺是先将原材料混合搅拌均匀，将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状，将块状的料体，放入磨粉机磨细，磨细后会有多道筛选工序，粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内，达到一定细度的粉末，根据实际需要添加一些添加剂(例如珠光粉)。涂料粉末通过挤出机熔融后需要经过压片机压片，通常压片会使用到滚轮，现在阶段的压片机滚轮存在的弊端在于机器出现故障时，不能及时的发现就会导致熔融的涂料堆积在压片机上，时间长了冷却成固体难以清理。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，搅拌效果好，能避免出现团状物、且能降低对人身体危害的热固性涂料压片机滚轮。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种热固性涂料压片机滚轮，其包括圆柱形本体1，所述圆柱形本体1由两相同结构的半圆弧体组成；所述圆柱形本体1中间连接有转轴11，所述转轴11两侧延伸至所述圆柱形本体1外且与齿轮5连接，所述齿轮5外侧连接有连接座7；所述转轴11内设有第一水管4；所述圆柱形本体1内设有第二水管3，所述第二水管3绕所述转轴11的轴线周向均布，所述第二水管3与所述第一水管4之间连接有第三水管10；所述圆柱形本体1两端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有挡块2，所述挡块2外侧设有控制器9；所述圆柱形本体1内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有加热块6，所述加热块6连接所述控制器9；所述连接座7内设有机械密封12，所述机械密封 12的一端连接所述第一水管4，所述机械密封12的另一端连接第四水管8。

进一步的，两所述半圆弧体之间设有定位销与圆柱销。

进一步的，所述第二水管3共有八个。

进一步的，所述加热块6共有两块、对称设置在所述转轴11与所述第二水管3之间。

进一步的，所述第三水管10共有十六个。

进一步的，所述圆柱形本体1外壁镀有锌层，所述锌层厚度为大于等于 0.2mm且小于等于0.3mm。

【3】有益效果

本实用新型热固性涂料压片机滚轮结构简单，使用方便，使用时通过增设温度控制器能够保证压片的质量较好，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型热固性涂料压片机滚轮的结构示意图；

图2为本实用新型热固性涂料压片机滚轮的左视图；

图3为本实用新型热固性涂料压片机滚轮内水管连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图3，本实用新型提供一种热固性涂料压片机滚轮，其包括圆柱形本体1，圆柱形本体1由两相同结构的半圆弧体组成；圆柱形本体1 中间连接有转轴11，转轴11两侧延伸至圆柱形本体1外且与齿轮5连接，齿轮5外侧连接有连接座7；在转轴11内设有第一水管4；圆柱形本体1两端开设有第一凹槽，第一凹槽的横截面为圆形，第一凹槽内设有挡块2，其中一个挡块2外侧设有控制器9；位于两个第一凹槽之间均匀的分布有八个通孔，八个通孔围绕转轴11的轴线周向均布，每个通孔内相应放有第二水管3，第二水管3与第一水管4之间连接有第三水管10，本实施例中第三水管10共有十六个，每个第二水管3的两端与第三水管10之间各连接一个第三水管10，需要指出的是第一水管4、第二水管3与第三水管10外径内径均相同只是长度不同，水管之间的连接均需要使用管接头；圆柱形本体1内开设有第二凹槽，第二凹槽的横截面为矩形，第二凹槽开设在半圆弧体的表面，每个半圆弧体上开设有两个第二凹槽，两个第二凹槽绕转轴11对称分布，两个半圆弧体上相对应的第二凹槽内设有各设有一个加热块6，两个加热块6分别连接控制器9；连接座7内设有机械密封12，机械密封12的一端连接第一水管4，机械密封12的另一端连接第四水管8，第四水管8连接循环水路，需要指出的是机械密封12的作用是为了第一水管4在工作时可以跟随滚轮一起转动，而第四水管8处于禁止状态；为了提高滚轮的使用寿命，本实施例中圆柱形本体1外壁镀有锌层，锌层厚度为大于等于0.2mm且小于等于0.3mm，表面镀锌可以很好的起到耐腐蚀的作用，镀锌完成后，需要进行镜面抛光；为了便于安装加热块6，两半圆弧体之间首先通过四个定位销，接着再用八根圆柱销固定。

通常情况下需要两个滚轮同时使用，特殊情况需要三个及三个以上，根据生产的需要进行选择，下面结合本实施例来阐述两个滚轮的实际使用方法，使用时一个作为主动轮连接电机，另一个作为从动轮，从动轮与主动轮通过齿轮连接，工作时首先开启循环水路，然后通过控制器9设定一个温度数值开始加热，加热完成后即可进行压片。

本实用新型热固性涂料压片机滚轮结构简单，使用方便，使用时通过增设温度控制器能够保证压片的质量较好，增加经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。