本实用新型涉及注胶模具技术领域，具体为一种防止胶口拖胶粉的行位结构。
背景技术：
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。而在通讯领域蓬勃发展的今天，手机已经成为绝大多数的标配，而在手机的生产过程中，外壳也成为手机质量的一个重要环节，因此注塑这一手段也在手机壳体，这一方面取得广泛使用。
目前手机行业对于电池盖(塑胶件)四面出行位的产品进胶方式结构，此结构缺陷在于开模中水口由前模部分带走，胶口断点为平面接触，此处为零间隙，生产过程中胶口断点处残留胶粉会与模仁摩擦，从而导致斜顶或模仁烧死，或者压模，不利于量产，有必要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术交口处容易残留胶粉的缺陷，提供一种防止胶口拖胶粉的行位结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防止胶口拖胶粉的行位结构，包括行位镶件、行位水口针镶件、水口顶针一、水口顶针二等；模仁的中部顶面为产品，位于模仁的顶面产品的一侧位置设置有行位镶件，所述行位镶件与产品相靠近的一侧设置有胶口，其中所述胶口远离产品的一侧位于模仁的内腔安装有行位水口针镶件，所述行位水口针镶件的内腔开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有水口顶针一，所述水口顶针一的外部套设有弹簧，其中位于行位水口针镶件的下部设置有水口顶针二，其中行位水口针镶件的内腔开设有与水口顶针二相对应的槽孔，所述行位水口镶件的靠近产品的一侧位于模仁的内部开设有设置有斜顶。
优选的，所述水口顶针一、水口顶针二和弹簧均为一一对应结构，且数量均为两组。
优选的，其中位于模仁安装有水口顶针一的一侧下部固定安装有顶出机构，所述顶出机构包括安装卡板，其中安装卡板为半包围式立方体，且与模仁的底面固定连接，其中位于安装卡板的内腔底部设置有安装板，所述安装板通过螺栓与安装卡板的内腔底面固定连接，所述安装板的上表面固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固定安装有支撑平台，其中水口顶针二的末端固定安装在支撑平台的表面，且两组水口顶针一的间距与两组水口顶针二的间距相等。
优选的，所述安装卡板靠近斜顶的一侧壁下部固定安装有定位板，所述定位板的表面固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端固定安装有安装件，且通过安装件与斜顶的末端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止胶口拖胶粉的行位结构，本实用新型结构在水口断点位置做了掏胶处理，潜胶水口留在了行位上，由后模上做隧道孔出行位来实现。此结构断点开模由行位侧向作用力实现，且断点残留因掏胶的关系，斜顶在顶出时残留不会与模仁产生摩擦，解决了传统结构的弊端。量产性好，并且通过加入多组电动推杆进行顶出，避免传统结构，依靠其他机器才能运转的情况，便于操作使用，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.行位镶件、2.模仁、3.产品、4.胶口、5.弹簧、6.水口顶针一、7.水口顶针二、8.行位水口针镶件、9.斜顶、10.安装卡板、11.安装板、12.电动推杆一、13.支撑平台、14.定位板、15.电动推杆二、16.安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种防止胶口拖胶粉的行位结构，包括行位镶件1和模仁2，所述模仁2的中部顶面设置有产品3，其中位于模仁2的顶面产品3的一侧位置设置有行位镶件1，所述行位镶件1与产品3相靠近的一侧设置有胶口4，其中所述胶口4远离产品3的一侧位于模仁2的内腔安装有行位水口针镶件8，所述行位水口针镶件8的内腔开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有水口顶针一6，所述水口顶针一6的外部套设有弹簧5，其中位于行位水口针镶件8的下部设置有水口顶针二7，其中行位水口针镶件8的内腔开设有与水口顶针二7相对应的槽孔，所述行位水口镶件8的靠近产品3的一侧位于模仁2的内部开设有设置有斜顶9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述水口顶针一6、水口顶针二7和弹簧5均为一一对应结构，且数量均为两组。
作为本实用新型的一种技术优化方案，其中位于模仁2安装有水口顶针一6的一侧下部固定安装有顶出机构，其中顶出机构包括安装卡板10，其中安装卡板10为半包围式立方体，且与模仁2的底面固定连接，其中位于安装卡板10的内腔底部设置有安装板11，所述安装板11通过螺栓与安装卡板10的内腔底面固定连接，其中位于安装板11的上表面固定安装有电动推杆一12，所述电动推杆一12的另一端固定安装有支撑平台13，其中水口顶针二7的末端固定安装在支撑平台13的表面，且两组水口顶针一6的间距与两组水口顶针二7的间距相等。
所述安装卡板10靠近斜顶9的一侧壁下部固定安装有定位板14，所述定位板14的表面固定安装有电动推杆二15，所述电动推杆二15的另一端固定安装有安装件16，且通过安装件16与斜顶9的末端固定连接。
工作原理：在模具合模状态下，零件行位镶件1、行位水口针镶件8、弹簧5和水口顶针一6由于为镶拼一起的结构固定于后模内，开模过程中行位镶件1在侧向抽芯机构的动力下会朝向远离模仁2方向运动，行位水口针镶件8、弹簧5和水口顶针一6随之一起运动，当运动到行程限制范围时，行位镶件1、行位水口针镶件8、弹簧5和水口顶针一6停止运动。水口顶针一6中心刚好和水口顶针二7重合，水口顶针二7在电动推杆一12的作用下沿朝向模仁2方向运动，过程中会带动水口顶针一6一起运动，从而达到将水口顶出的目的。至此，开模动作结束。水口顶针二7会在电动推杆一12的动力下复位，行位镶件1会在合模过程中由侧向机构动力复位，水口顶针一6会在弹簧5的反作用力下复位。周期动作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。