一种超声波塑焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接领域,尤其是一种具有拉保护膜装置的超声波塑焊机。

背景技术：

在超声波塑料焊接时，焊头下压的过程中容易损坏工件的表面，因此需要在工件表面铺设一层保护膜再进行超声波塑焊，现有的超声波塑焊机没有自动拉保护膜装置，只能通过人工对工件进行保护膜的铺设，人工拉保护膜的工作效率低下，影响自动化生产，而且很不安全。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供具有拉保护膜的装置的超声波塑焊机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种超声波塑焊机,包括一底座，所述底座上设置有一用于放置工件的底模，所述底座上设有超声波发生器，所述超声波发生器连接有一位于所述底模上方的焊头，所述底座上还设置有一能够将保护膜覆盖在所述底模的工件上的拉膜装置，所述拉膜装置包括设置在所述底模一侧的用于放卷保护膜的放卷装置、设置在所述底模另一侧用于收卷的收卷装置以及驱动所述收卷装置运动的驱动装置。

所述放卷装置包括设置底座上的第一支架，所述第一支架上转动设置有一放卷滚筒，所述收卷装置包括设置在底座上的第二支架，所述第二支架上转动设置有一收卷滚筒，所述驱动装置为一步进电机以及控制该步进电机动作的控制器。

所述底模两侧分别至少设置有一个能够将保护膜抵靠在所述底模上的工件的上表面的滚轮。

所述底座上还设有一能够抵接于所述放卷滚筒上的保护膜表面的行程开关，所述行程开关连接有一报警器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种超声波塑焊机,包括一底座，所述底座上设置有一用于放置工件的底模，所述底座上设有超声波发生器，所述超声波发生器连接有一位于所述底模上方的焊头，所述底座上还设置有一能够将保护膜覆盖在所述底模的工件上的拉膜装置，所述拉膜装置包括设置在所述底模一侧的用于放卷保护膜的放卷装置、设置在所述底模另一侧用于收卷的收卷装置以及驱动所述收卷装置运动的驱动装置；通过以上结构的超声波塑焊机能够减少人工拉保护膜的时间，提高生产效率，而且安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1，一种超声波塑焊机,包括一底座1，所述底座1上设置有一用于放置工件的底模4，所述底座1上设有超声波发生器2，所述超声波发生器2连接有一位于所述底模4上方的焊头3，所述底座1上还设置有一能够将保护膜覆盖在所述底模4的工件上的拉膜装置5，所述拉膜装置5包括设置在所述底模4一侧的用于放卷保护膜的放卷装置51、设置在所述底模4另一侧用于收卷的收卷装置52以及驱动所述收卷装置52运动的驱动装置53。

在本实施例中，所述放卷装置51包括设置底座1上的第一支架511，所述第一支架511上转动设置有一放卷滚筒512，所述收卷装置52包括设置在底座1上的第二支架521，所述第二支架521上转动设置有一收卷滚筒522，所述驱动装置53为一步进电机以及控制该步进电机动作的控制器，控制器能够控制步进电机的转速、转动圈数或转动角度等等。所述底模4两侧分别至少设置有一个能够将保护膜抵靠在所述底模4上的工件的上表面的滚轮6，在本实施例中，底座4两侧分别设置有一个滚轮6，滚轮6将保护膜抵压在底模4的工件上表面能够防止焊头3下压的过程中先损坏了保护膜从而达不到保护工件的效果。

所述底座1上还设有一能够抵接于所述放卷滚筒512上的保护膜表面的行程开关，所述行程开关连接有一报警器，当放卷滚筒512上的保护膜用完时，所述行程开关打开，与行程开关连接的报警器发出响声提醒使用者更换保护膜。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。