一种注塑机的活动门缓冲结构的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是一种注塑机的活动门缓冲结构。

背景技术：

注塑机用于将热塑性塑料制成各种工业制品。常规注射成型机的机械部件主要由射出机构、合模（锁模）机构以及机架机门等组成。在最常见的机铰式合模机构中，合模机构主要由定模板、动模板、尾模板、机铰以及顶出机构组成。在整个注塑机的注塑生产过程中，依次进行以下步骤 ：动模板向定模板移动、模具合拢、填充射出机构，动模板后退，最后顶出机构顶出模具制品。为了保护操作者以及防止相关危险，在设备的两侧均安装了由保护罩和移动式活动门组成的机门结构。在整个生产过程中，活动门主要功能是保护模具区域以及日常的提取制品和模具维护，而这个活动门通常比较重，开关过程容易撞击注塑机造成损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑机的活动门缓冲结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑机的活动门缓冲结构，包括注塑机主体，所述注塑机主体上设置有导轨和导轨上的平推门，所述平推门上设置有导轮，所述导轨上设置有防撞胶，所述平推门对应防撞胶的位置处设置有限位件，所述导轨上对应导轮位置处设置有缓冲件。

作为一个优选项，所述缓冲件上开有弧形槽。

作为一个优选项，所述导轨分布在平推门的上下两侧。

作为一个优选项，所述缓冲件上开有斜边。

作为一个优选项，所述限位件为直角三角形状。

作为一个优选项，所述平推门和导轮之间通过U形件连接。

本实用新型的有益效果是：该限位结构通过限位件、防撞胶配合限制开关门位置，并配合缓冲件进行缓冲，保证注塑机开关门时不会直接撞击注塑机主体，也避免活动门的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2、图3是本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

参照图1、图2、图3，一种注塑机的活动门缓冲结构，包括注塑机主体1，所述注塑机主体1上设置有导轨2和导轨2上的平推门3，所述平推门3上设置有导轮31，所述导轨2上设置有防撞胶4，所述平推门3对应防撞胶4的位置处设置有限位件5，所述导轨2上对应导轮31位置处设置有缓冲件6。

另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种注塑机的活动门缓冲结构，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括注塑机主体1，所述注塑机主体1上设置有导轨2和导轨2上的平推门3，所述平推门3上设置有导轮31，所述导轨2上设置有防撞胶4，所述平推门3对应防撞胶4的位置处设置有限位件5，所述导轨2上对应导轮31位置处设置有缓冲件6。所述缓冲件6上开有弧形槽61。所述缓冲件6上开有斜边62。

另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种注塑机的活动门缓冲结构，包括注塑机主体1，所述注塑机主体1上设置有导轨2和导轨2上的平推门3，所述平推门3上设置有导轮31，所述平推门3和导轮31之间通过U形件7连接。所述导轨2上设置有防撞胶4，所述平推门3对应防撞胶4的位置处设置有限位件5，所述限位件5为直角三角形状。所述导轨2上对应导轮31位置处设置有缓冲件6。所述导轨2分布在平推门3的上下两侧。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。