一种PET瓶成型设备的制作方法

本实用新型涉及PET瓶技术领域，具体为一种PET瓶成型设备。

背景技术：

PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域，从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难，由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流，许多需要高温菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主，PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料，同其具备耐热，耐压等功能。但现有的PET瓶成型设备，工作时会产生很大的噪音，会打扰到别人，长时间工作设备容易发热，甚至会死机，导致工作无法进行，当PET瓶成型时，没有放置PET瓶的平台，增加了工作人员的负担，且其抗氧化能力较弱，容易生锈，远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种PET瓶成型设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PET瓶成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET瓶成型设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有超耐磨平台，且所述超耐磨平台与所述装置本体紧密焊接，所述超耐磨平台的顶部安装有铝合金收集箱，且所述铝合金收集箱嵌入设置在装置本体中，所述铝合金收集箱的顶部安装有不锈钢主杆，且所述不锈钢主杆与所述铝合金收集箱通过强力胶粘合，所述不锈钢主杆的顶部安装有多功能成型箱，且所述多功能成型箱与所述装置本体紧密焊接，所述多功能成型箱的一侧安装有指示灯，且所述指示灯嵌入设置在多功能成型箱中，所述指示灯的顶部设有电源开关和液晶显示屏，且所述电源开关和液晶显示屏均与所述多功能成型箱通过强力胶粘合， 所述电源开关的一侧设有散热孔，所述散热孔的底部设有电源线，且所述电源线嵌入设置在装置本体中，所述装置本体的一侧设有传送盘，且所述传送盘与所述铝合金收集箱活动连接，所述多功能成型箱的一侧设有PET瓶孔，且所述PET瓶孔与所述传送盘焊接。

进一步的，所述多功能成型箱的顶部设有下料口，且所述下料口嵌入设置在多功能成型箱中。

进一步的，所述传送盘的一侧安装有螺栓，且所述螺栓与所述传送盘通过强力胶粘合。

进一步的，所述电源线的一侧安装有三角插孔，且所述三角插孔与所述电源线焊接。

进一步的，所述不锈钢主杆的顶部安装有折叠杆，且所述折叠杆与所述不锈钢主杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种PET瓶成型设备，通过对装置本体的多方面改进，采用了不锈钢一体化的机身，解决了抗氧化能力弱的问题，且在装置本体的一侧安装有散热孔，便于装置本体的散热，防止长时间工作而死机的情况，大大提高了工作效率，采用了由全碳素材料制成的多功能成型箱，不仅减少了工作时的噪音，而且提高了PET瓶的成品率，减少了材料的损失，通过铝合金收集箱的设计，可以用来放置成型的PET瓶，便于工作人员收集，减少了人力的使用，所以PET瓶成型设备具有广阔的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的传送盘局部结构示意图；

图3是本实用新型的折叠杆局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-超耐磨平台；3-铝合金收集箱；4-不锈钢主杆；5-折叠杆；6-指示灯；7-电源开关；8-液晶显示屏；9-下料口；10-散热孔；11-电源线；12-三角插孔；13-多功能成型箱；14-传送盘；15-PET瓶孔；16-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PET瓶成型设备，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧安装有超耐磨平台2，且所述超耐磨平台2与所述装置本体1紧密焊接，所述超耐磨平台2的顶部安装有铝合金收集箱3，且所述铝合金收集箱3嵌入设置在装置本体1中，所述铝合金收集箱3的顶部安装有不锈钢主杆4，且所述不锈钢主杆4与所述铝合金收集箱3通过强力胶粘合，所述不锈钢主杆4的顶部安装有多功能成型箱13，且所述多功能成型箱13与所述装置本体1紧密焊接，所述多功能成型箱13的一侧安装有指示灯6，且所述指示灯6嵌入设置在多功能成型箱13中，所述指示灯6的顶部设有电源开关7和液晶显示屏8，且所述电源开关7和液晶显示屏8均与所述多功能成型箱13通过强力胶粘合， 所述电源开关7的一侧设有散热孔10，所述散热孔10的底部设有电源线11，且所述电源线11嵌入设置在装置本体1中，所述装置本体1的一侧设有传送盘14，且所述传送盘14与所述铝合金收集箱3活动连接，所述多功能成型箱13的一侧设有PET瓶孔15，且所述PET瓶孔15与所述传送盘14焊接。

进一步的，所述多功能成型箱13的顶部设有下料口9，且所述下料口9嵌入设置在多功能成型箱13中，所述下料口9和多功能成型箱13形成一体化，便于多功能成型箱13工作，提高了工作效率。

进一步的，所述传送盘14的一侧安装有螺栓16，且所述螺栓16与所述传送盘14通过强力胶粘合，所述螺栓16可以固定住PET 瓶子，防止PET 瓶子倒在地上，减小了损失。

进一步的，所述电源线11的一侧安装有三角插孔12，且所述三角插孔12与所述电源线11焊接，所述三角插孔12可以给装置本体1带来稳定的电源。

进一步的，所述不锈钢主杆4的顶部安装有折叠杆5，且所述折叠杆5与所述不锈钢主杆4活动连接，实现了灵活拆卸，便于维修人员维修折叠杆5。

工作原理：该种PET瓶成型设备，首先把电源开关7关上，然后将三角插孔12连接电源，有利于安全操作，然后检查折叠杆5有没有卡住，把原料放到下料口9上，经过下料口9进入到多功能成型箱13内，接着打开电源开关7，此时多功能成型箱13开始工作，通过液晶显示屏8反馈的信息，便于观察多功能成型箱13的工作状态，散热孔10会把工作产生的热量散发出去，当指示灯6亮起时，说明PET 瓶已经成型，多功能成型箱13会把瓶子传送到传送盘14，接着传送盘14将瓶子放置到铝合金收集箱3里，通过折叠杆5将铝合金收集箱3降到超耐磨平台2上，便于人们收集瓶子，收集完后关掉电源开关7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。