一种3D打印机的挤出装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印机领域，具体涉及一种3D打印机的挤出装置。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机（3DP），是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机的挤出装置是3D打印机的部件之一。目前3D打印机的挤出装置存在着挤出效率不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的挤出装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种3D打印机的挤出装置，所述3D打印机的挤出装置包括机筒、锥形螺杆、驱动电机、加料口、出料口和推力轴承，所述加料口和出料口分别设置在机筒的上侧和右侧，所述锥形螺杆设置机筒内，所述锥形螺杆上设置有螺纹，所述锥形螺杆通过推力轴承与驱动电机连接，所述锥形螺杆沿驱动电机到锥形螺杆末端设置为冷却料筒区、熔融区和熔体输送区。

优选的，所述加料口内壁上设置有轴向直槽。

优选的，所述机筒内侧设置有加热层。

优选的，所述熔融区的锥形螺杆上设置有加热器。

优选的，所述熔体输送区的锥形螺杆上设置有S形输送板。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种3D打印机的挤出装置，所述加料口内壁上设置有轴向直槽，可以增大机筒表面与物料间的摩擦力，提高了物料输送效率，所述机筒内侧设置有加热层，所述熔融区的锥形螺杆上设置有加热器，可以促进物料的加热融化，提高挤出效率，所述熔体输送区的锥形螺杆上设置有S形输送板，可以促进物料的挤出移动，该3D打印机的挤出装置具有挤出效率高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印机的挤出装置的结构示意图；

图2为熔体输送区的锥形螺杆结构示意图；

其中：1-机筒、2-锥形螺杆、3-驱动电机、4-加料口、5-出料口、6-推力轴承、7-螺纹、8-冷却料筒区、9-熔融区、10-熔体输送区、11-轴向直槽、12-加热层、13-加热器、14-S形输送板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种3D打印机的挤出装置，所述3D打印机的挤出装置包括机筒1、锥形螺杆2、驱动电机3、加料口4、出料口5和推力轴承6，所述加料口4和出料口分别设置在机筒1的上侧和右侧，所述锥形螺杆2设置机筒1内，所述锥形螺杆2上设置有螺纹7，所述锥形螺杆2通过推力轴承6与驱动电机3连接，所述锥形螺杆2沿驱动电机3到锥形螺杆2末端设置为冷却料筒区8、熔融区9和熔体输送区10。

此外，如图2所示，所述加料口4内壁上设置有轴向直槽11，所述机筒1内侧设置有加热层12，所述熔融区9的锥形螺杆2上设置有加热器13，所述熔体输送区10的锥形螺杆2上设置有S形输送板14。

基于上述，本实用新型提供了一种3D打印机的挤出装置，所述加料口内壁上设置有轴向直槽，可以增大机筒表面与物料间的摩擦力，提高了物料输送效率，所述机筒内侧设置有加热层，所述熔融区的锥形螺杆上设置有加热器，可以促进物料的加热融化，提高挤出效率，所述熔体输送区的锥形螺杆上设置有S形输送板，可以促进物料的挤出移动，该3D打印机的挤出装置具有挤出效率高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。