本实用新型涉及一种溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机的膨化箱，其属于合成橡胶后处理的辅助设备技术领域。
背景技术：
丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成，具有良好的化学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
溴化丁基橡胶是含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体。溴化丁基橡胶相对于丁基橡胶而言，除具有丁基橡胶的特性外，由于卤素的活性较高，所以具有较宽的硫化特性。溴化丁基橡胶是制造无内胎轮胎不可替代的原材料，也是医用橡胶制品的必须原料，属于战略物资。
溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机在循环氮气压力保护膨化下，膨化箱在后处理工艺的溴化丁基橡胶基础胶（即丁基橡胶）预脱水膨化工序上针对其膨化的特点，即不允许大气环境下膨化，膨化后的胶粒直接落入正下方溶剂罐。否则，胶粒溶解时造成溶剂大量挥发，溶剂与大气接触一定比例下在静电触发下极易产生爆炸。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的易产生爆炸问题，本实用新型提供一种溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机的膨化箱，该膨化箱应在正上方采用循环氮气压力保护，氮气压力数倍于大气压力，挥发的溶剂被强行向下压制，正压操作下的膨化箱空气无法进入，即无法发生爆炸；根据生产过程中观察的需要，在膨化箱的一侧设置观察窗，观察窗的玻璃采用压力容器专用视镜玻璃。
本实用新型采用的技术方案是：一种溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机的膨化箱，它包括膨化箱本体，它还包括分别设置在膨化箱本体两侧的视镜装置和检修门，所述膨化箱本体包含上法兰、箱体和下法兰，上法兰与箱体、下法兰依次固定连接构成气密结构；所述视镜装置包含螺钉、垫圈、视镜玻璃、压盖、密封垫和缓冲垫，采用多个螺钉、垫圈把压盖、视镜玻璃和密封垫紧固在膨化箱本体的一侧，在视镜玻璃与压盖之间、视镜玻璃与膨化箱本体之间各设有一个缓冲垫；所述检修门包含O型圈、螺钉、手柄和凹形压盖，采用多个螺钉把凹形压盖紧固在膨化箱本体的另一侧，在凹形压盖与膨化箱本体之间设有O型圈；所述膨化箱的上法兰连接循环氮气，循环氮气压力数倍于大气压力；所述膨化箱的下法兰通过弹性波纹管与溶剂罐连接。
本实用新型的有益效果是：这种溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机的膨化箱包括膨化箱本体、视镜装置和检修门，膨化箱的上法兰连接循环氮气，循环氮气压力数倍于大气压力，膨化箱的下法兰通过弹性波纹管与溶剂罐连接。该膨化箱针对溴化丁基橡胶基础胶后处理生产工艺过程挤压脱水膨胀干燥一体机膨化的特点，即不允许大气环境下膨化，膨化后的胶粒直接落入正下方溶剂罐，胶粒溶解时造成溶剂大量挥发，溶剂与大气接触达一定比例，在静电触发下极易产生爆炸，提出的独特结构。本膨化箱正上方采用循环氮气压力保护，氮气压力数倍于大气压力，挥发的溶剂被强行向下压制，正压操作下的膨化箱空气无法进入，即无法发生爆炸；根据生产过程中观察的需要，在膨化箱的一侧设置观察窗，另一侧设置检修门。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步说明。
图1是一种溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机的膨化箱结构图。
图中：1、螺钉，2、垫圈，3、视镜玻璃，4、压盖，5、密封垫，6、缓冲垫，7、上法兰，8、箱体，9、下法兰，10、O型圈，11、螺钉，12、手柄，13、凹形压盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步说明。
图1示出了一种溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机的膨化箱结构图。图中，这种溴化丁基橡胶基础胶挤压脱水膨胀干燥一体机的膨化箱包括膨化箱本体、分别设置在膨化箱本体两侧的视镜装置和检修门。膨化箱本体包含上法兰7、箱体8和下法兰9，上法兰7与箱体8、下法兰9依次固定连接构成气密结构。视镜装置包含螺钉1、垫圈2、视镜玻璃3、压盖4、密封垫5和缓冲垫6，采用多个螺钉1、垫圈2把压盖4、视镜玻璃3和密封垫5紧固在膨化箱本体的一侧，在视镜玻璃3与压盖4之间、视镜玻璃3与膨化箱本体之间各设有一个缓冲垫6。检修门包含O型圈10、螺钉11、手柄12和凹形压盖13，采用多个螺钉11把凹形压盖13紧固在膨化箱本体的另一侧，在凹形压盖13与膨化箱本体之间设有O型圈10。膨化箱的上法兰7连接循环氮气，循环氮气压力数倍于大气压力。膨化箱的下法兰9通过弹性波纹管与溶剂罐连接。
采用上述的技术方案，膨化箱工作时，物料在挤压脱水膨胀干燥一体机的螺杆推动下经出料模板后在膨化箱内膨化，膨化箱上方的保护循环氮气一直处于供应状态，压制从溶剂罐挥发出来的溶剂向上扩散，膨化后的胶粒经切粒系统切粒后通过与膨化箱本体下法兰9连接的弹性波纹管自由落体进入溶剂罐。