本实用新型属于电缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种水冷式电缆定形设备。
背景技术：
电缆进行包胶后，需要进入水冷设备内进行定形，现有技术中，线缆都是直线进入到水冷箱内，线缆在水冷箱内的驻留时间短，冷却效果差强人意，而且现有的定形设备缺少干燥系统，水冷后，电缆表面留有水珠，不便包装，一种可以解决这些问题的水冷式电缆定形设备还有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的水冷式电缆定形设备。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种水冷式电缆定形设备，包括冷水管、水冷箱、进料端口、缠绕滚筒、转轴、驱动电机、第一导向辊、旋转喷头、冷水供给端口、螺旋导槽、排水口、出料端口、干燥室、进风口、排风口、冷风扇、第二导向辊；
所述水冷箱的顶端设有冷水管，所述冷水管的底端连接有若干旋转喷头，所述冷水管的端部设有冷水供给端口，所述水冷箱的底端设有排水口；
所述水冷箱的中间位置设有缠绕滚筒，所述缠绕滚筒固定在转轴上，可随转轴的转动旋转，所述转轴通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上；
所述水冷箱的右侧设有进料端口，线缆通过进料端口进入水冷箱内，在第一导向辊的导向作用下缠绕在缠绕滚筒表面的螺旋导槽上，然后在第二导向辊的导向作用下，从水冷箱左侧的出料端口输出；
所述出料端口与干燥室相连通，所述干燥室的顶端设有进风口，底端设有排风口，所述进风口处设有冷风扇。
优选的，所述冷水供给端口、排水口通过循环管道相连通，并在循环管道上设置水泵和制冷机构。
优选的，所述缠绕滚筒的材质为陶瓷。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，电缆的冷却定形作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、生产效率高、便于推广应用等优点。
2、线缆在水冷箱内的驻留时间长，冷却效果好，可起到良好的定形作用。
3、具有干燥系统，在水冷后干燥，便于进行后续的包装作业。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图中：
1-冷水管，2-水冷箱，3-进料端口，4-缠绕滚筒，5-转轴，6-驱动电机，7-第一导向辊，8-旋转喷头，9-冷水供给端口，10-螺旋导槽，11-排水口，12-出料端口，13-干燥室，14-进风口，15-排风口，16-冷风扇，17-第二导向辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型的一种水冷式电缆定形设备，包括冷水管1、水冷箱2、进料端口3、缠绕滚筒4、转轴5、驱动电机6、第一导向辊7、旋转喷头8、冷水供给端口9、螺旋导槽10、排水口11、出料端口12、干燥室13、进风口14、排风口15、冷风扇16、第二导向辊17；
水冷箱2的顶端设有冷水管1，冷水管1的底端连接有若干旋转喷头8，冷水管1的端部设有冷水供给端口9，水冷箱2的底端设有排水口11；
水冷箱2的中间位置设有缠绕滚筒4，缠绕滚筒4固定在转轴5上，可随转轴5的转动旋转，转轴5通过联轴器固定在驱动电机6的输出轴上；
水冷箱2的右侧设有进料端口3，线缆通过进料端口3进入水冷箱2内，在第一导向辊7的导向作用下缠绕在缠绕滚筒4表面的螺旋导槽10上，然后在第二导向辊17的导向作用下，从水冷箱2左侧的出料端口12输出；
出料端口12与干燥室13相连通，干燥室13的顶端设有进风口14，底端设有排风口15，进风口14处设有冷风扇16。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述冷水供给端口9、排水口11通过循环管道相连通，并在循环管道上设置水泵和制冷机构。
实施例3
本实施例在实施例1或2的基础上进行改进，所述缠绕滚筒4的材质为陶瓷。
本实例的工作过程：
使用时，高温的电缆通过进料端口3进入到水冷箱2上，在缠绕滚筒4的输送作用下，螺旋前进，在前进的过程中，受到旋转喷头8喷淋下来的冷水的冷却作用，达到降温的目的，螺旋前进的方式，可有效延长线缆在水冷箱2内的停留时间，提高冷却效果。
水冷后的线缆进入到干燥室13内，在冷风扇16的吹扫作用下干燥。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。