本实用新型涉及挤出机领域，具体涉及一种热塑性弹性体用挤出机机头。
背景技术：
双螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料加入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。作为挤出机的输入端，挤出机机头对物料的适应性对挤出机的产能和挤出产品的质量有重要的影响。
热塑性弹性体在加工条件下是熔融粘度较大的一类材料，需要很大的剪切力才能使物料充分融合达到较好的共混效果。因此在热塑性弹性体材料加工中，需适当延长物料在机筒内的停留时间，才能使物料充分混合，产品性能更佳。但是，目前市场上的挤出机机头对于热塑性弹性体的加工存在塑化效果差，加工后的产品力学性能差等不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种热塑性弹性体用挤出机机头，其结构设计合理，物料共混均匀，塑化效果好，产品性能优异。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种热塑性弹性体用挤出机机头，包括机头体（1）、芯型（2）、口型（3）、密封圈（4）、第一压环（5）、螺钉（6）、密封筒（7）、模头（8）、第二压环（9）、口型座（10）、电热偶座（11）、嵌环（12）、分流道（13）、芯型座（14）、螺杆（15）；
其中：所述机头体（1）内设有芯型座（14），所述芯型座（14）上安装有芯型（2），所述芯型（2）的一侧设有分流道（13），所述芯型（2）远离分流道（13）的一端安装有螺杆（15），所述分流道（13）的一侧安装有口型座（10），所述口型座（10）与机头体（1）之间设有嵌环（12），所述口型座（10）内设有口型（3），所述口型（3）上安装有第一压环（5），所述模头（8）与口型（3）通过第一压环（5）连接，所述第二压环（9）与机头体（1）通过螺钉（6）固定连接，所述第二压环（9）上安装有密封筒（7）。
优选地，所述机头体（2）上安装有电热偶座（11）。
优选地，所述第二压环（9）与口型座（10）之间设有密封圈（4）。
与现有的技术相比，本实用新型挤出机头体上设有分流道，可以延长物料在机筒中的停留时间，保证塑料熔体在机筒内受到充分的熔融塑化。同时可以减小芯型对熔体的压力，防止熔体破裂，影响制品力学性能。本实用新型结构设计合理，物料共混均匀，塑化效果好，产品性能优异。
附图说明
图1本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1所示，一种热塑性弹性体用挤出机机头，包括机头体1、芯型2、口型3、密封圈4、第一压环5、螺钉6、密封筒7、模头8、第二压环9、口型座10、电热偶座11、嵌环12、分流道13、芯型座14、螺杆15；
其中：所述机头体1内设有芯型座14，所述芯型座14上安装有芯型2，所述芯型2的一侧设有分流道13，所述芯型2远离分流道13的一端安装有螺杆15，所述分流道13的一侧安装有口型座10，所述口型座10与机头体1之间设有嵌环12，所述口型座10内设有口型3，所述口型3上安装有第一压环5，所述模头8与口型3通过第一压环5连接，所述第二压环9与机头体1通过螺钉6固定连接，所述第二压环9上安装有密封筒7。
在具体设计过程中，所述机头体2上安装有电热偶座11。
在具体设计过程中，所述第二压环9与口型座10之间设有密封圈4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。