一种新型瓶坯烤箱的制作方法

文档序号:13266932阅读:437来源:国知局
一种新型瓶坯烤箱的制作方法

本实用新型涉及食品包装制造领域,具体涉及一种新型的瓶坯烤箱。



背景技术:

在食品包装制造领域中,各种饮料需要灌装在塑料瓶中。在制造生产此类塑料瓶时,需要先将制好的瓶坯用瓶瓶烤箱烘烤后,再用吹塑机进行吹塑。目前的瓶坯烤箱在烘烤瓶坯时,加热不均匀,尤其是瓶坯的瓶口处受热不均匀,进而在吹塑过程中容易导致瓶口变形而不能使用。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种新型瓶坯烤箱,使其加热均匀,尤其是瓶口受热均匀。

本实用新型提供的一种新型的瓶坯烤箱,其包括:箱体及箱体前端的腰部朝外水平延伸出的操作平台,操作平台靠近箱体前端侧壁处开设的半圆形的第一通孔,箱体前端侧壁上开设有供瓶坯通过的两个第二通孔;回转台及设置在回转台上的用于固定瓶坯的多个柱式固定座,回转台为长孔形,回转台的长度方向为前后方向,回转台的前端位于第一通孔的正下方;沿前后方向且分置于柱式固定座两侧的加热装置;沿前后方向且分置于柱式固定座两侧的冷却装置,包括纵向沿前后方向设置的型材,型材的横截面为直角三角形,型材内部设置的水冷腔,水冷腔的一端设置有进水接头,另一端设置的出水接头;直角三角形的斜边的法向倾斜向下地朝向对应的柱式固定座一侧。

优选地,型材靠近对应的柱式固定座一侧的上缘向上形成一弧形卷边,弧形卷边的内侧倾斜向下的朝向对应的柱式固定座的底部。

优选地,柱式固定座包括基座,及轴向竖直设置且下端可转动地设置在基座上的梯形柱,梯形柱的下端直径大于梯形柱的上端,梯形柱的上端固定有一与梯形柱同轴设置的圆柱,圆柱的外壁上朝外处置地延伸出三个竖直凸条,竖直凸条的外缘距离圆柱的中心轴的距离小于梯形柱的下端半径。

优选地,加热装置包括多个沿上下方向排列的多个水平延伸的电热丝。

优选地,回转台包括回转链条,回转链条的外缘上垂直地连接有多个固定块,基座一一对应地固定在固定块上。

附图说明

图1为一优先实施例的瓶坯烤箱部分结构的水平剖视图;

图2为一优先实施例的瓶坯烤箱的前视图;

图3为图2中所示局部A的放大示意图;

图4为一优先实施例的柱式固定座的前视图;

图5为一优先实施例的冷却装置的前视图。

附图标记说明:

01a、瓶坯; 20、第一通孔; 43、圆柱;

01b、瓶坯; 3、回转台; 44、竖直凸条;

01c、瓶坯; 31、回转链条; 5、冷却装置;

1、箱体; 32、固定块; 51、型材;

10a、第二通孔; 4、柱式固定座; 52、弧形卷边;

10b、第二通孔; 41、基座; 53、出水接头;

2、操作平台; 42、梯形柱; 6、加热装置;

60、电热丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图5。

本实用新型的一优选实施例的瓶坯烤箱,其包括:箱体1及箱体1前端的腰部朝外水平延伸出的操作平台2,操作平台2靠近箱体1前端侧壁处开设的半圆形的第一通孔20,箱体1前端侧壁上开设有供瓶坯01a、01b、01c通过的两个第二通孔10a、10b;回转台 3及设置在回转台3上的用于固定瓶坯01a、01b、01c的多个柱式固定座4,回转台3为长孔形,回转台3的长度方向为前后方向,回转台3的前端位于第一通孔20的正下方;沿前后方向且分置于柱式固定座4两侧的加热装置6;及沿前后方向且分置于柱式固定座4 两侧的冷却装置5,包括纵向沿前后方向设置的型材51,型材的横截面为直角三角形,型材51内部设置的水冷腔,水冷腔的一端设置有进水接头(未示出),另一端设置的出水接头53;直角三角形的斜边的法向倾斜向下地朝向对应的柱式固定座4一侧。其中,回转台3的传送方向如图1中的箭头所示。对于某一瓶坯而言,其依次经过瓶坯01b、01c、01a所示的位置。瓶坯01b位于转角(前端) 处,01a、01c位于回转台的长度方向上,01a的运动方向向前,01c 的运动方向向后。

在水平操作平台上,操作人员从柱式固定座上手动拿出烘烤完毕的瓶坯,再在其上套上未经烘烤的瓶坯,如此循环。本实施例的瓶坯烤箱通过型材的斜边反射热量使瓶坯在被加热时能够受热均匀,并通过水冷防止局部过热,因此能够防止后续吹塑工序中的瓶口变形现象,因而能够大大提高的成品率。

在其他的一些实施例中,优选地,型材51靠近对应的柱式固定座4一侧的上缘向上形成一弧形卷边52,弧形卷边52的内侧倾斜向下的朝向对应的柱式固定座4的底部。这样可以进一步例瓶坯的瓶口部分受热均匀。

在其他的一些实施例中,优选地,柱式固定座4包括基座41,及轴向竖直设置且下端可转动地设置在基座41上的梯形柱42,梯形柱42的下端直径大于梯形柱42的上端,梯形柱42的上端固定有一与梯形柱42同轴设置的圆柱43,圆柱43的外壁上朝外处置地延伸出三个竖直凸条44,竖直凸条44的外缘距离圆柱43的中心轴的距离小于梯形柱42的下端半径。这样可以使瓶坯准确、牢固地固定于柱式固定座上。

在其他的一些实施例中,优选地,加热装置6包括多个沿上下方向排列的多个水平延伸的电热丝60。这样可以使热量有效且均匀地烘烤瓶坯。

在其他的一些实施例中,优选地,回转台3包括回转链条31,回转链条31的外缘上垂直地连接有多个长形的固定块32,基座41 一一对应地固定在固定块32上。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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