一种带真空预处理的双螺杆挤压系统的制作方法

本实用新型属于聚酯化纤行业双螺杆挤压应用领域，特别是涉及一种带真空预处理的双螺杆挤压系统。

背景技术：

双螺杆挤压是指在同一筒体内安装两根挤压螺杆，借助螺杆转动时的机械力学作用、机械能量的粘滞耗散以及筒壁外的湿热调质过程发生物理、化学、生化变化。

如图1所示现有技术中的双螺杆挤压系统，原料中因水分、空气存在于双螺杆挤压机，以及高温挤压作用时料筒内有蒸汽产生，其存在将会导致其工艺特性、产量和产品质量的无序波动。从而极大地影响了挤压工艺的稳定性，给挤压机操作和控制带来困难。会引起产品粘度下降，进而造成的产品品质不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种运行安全稳定的带真空预处理的双螺杆挤压系统。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带真空预处理的双螺杆挤压系统，包括双螺杆挤压机、真空预处理缓冲分离器和真空系统，所述真空预处理缓冲分离器设置在双螺杆挤压机上部，原料经真空预处理缓冲分离器后进入双螺杆挤压机，所述真空预处理缓冲分离器还通过管线连接真空系统。

在本实用新型的一个较佳实施例中，为了实现对真空度的有效控制，真空系统连接控制器。

在本实用新型的一个较佳实施例中，为了实时监控真空预处理缓冲分离器内的真空情况，真空预处理缓冲分离器上设有真空表。

本实用新型的有益效果是：干燥后的原料经真空预处理缓冲分离器的真空脱气处理，再经过双螺杆挤压机的挤压形成造粒，在此生产过程中，原料和真空预处理缓冲分离器中的水分和多余空气均被真空系统抽出，大大减少了水分、空气在双螺杆挤压机内引起的粘度下降，改善了原料的生产环境，保证了产品的品质和稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有双螺杆挤压系统；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图2所示一种带真空预处理的双螺杆挤压系统，包括双螺杆挤压机1、真空预处理缓冲分离器2和真空系统3，真空预处理缓冲分离器2设置在双螺杆挤压机1上部，原料经真空预处理缓冲分离器2后进入双螺杆挤压机1，大大减少了水分、空气在双螺杆挤压机1内引起的粘度下降，真空预处理缓冲分离器2还通过管线连接真空系统3；真空系统3连接控制器，通过对真空系统3的控制实现对真空预处理缓冲分离器2的控制，保证真空脱气的稳定性；真空预处理缓冲分离器2上设有真空表4，实现了对真空预处理缓冲分离器的实时监控，保证真空脱气的效果，保证了产品的品质和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。