一种制鞋业橡胶废料处理装置的制作方法

本发明涉及一种橡胶废料处理装置，尤其涉及一种制鞋业橡胶废料处理装置。

背景技术：

橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是一种高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。

现有的橡胶废料处理装置存在处理方法不适当的缺点，因此亟需研发一种制鞋业橡胶废料处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的橡胶废料处理装置处理方法不适当的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制鞋业橡胶废料处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋业橡胶废料处理装置，包括有底板、第一支架、第二支架、处理装置、搅拌装置、第一壳体、第一电热丝、第二壳体和第二电热丝，底板顶部左右两侧对称设有第一支架，底板顶部中间设有第二支架，第二支架位于左方第一支架和右方第一支架的中间后方，左方第一支架和右方第一支架之间上部设有处理装置，第二支架前端设有搅拌装置，搅拌装置下部伸入处理装置内，处理装置内底部设有第一壳体，第一壳体内设有第一电热丝，搅拌装置内左右两壁对称设有第二壳体，第二壳体位于第一壳体上端，第二壳体内设有第二电热丝。

优选地，处理装置包括有箱体、磁铁、合页、铁门、拉手、出料管、阀门和斜导板，左方第一支架和右方第一支架之间上部设有箱体，箱体前部上方设有合页，合页下部设有铁门，铁门上方左右两侧对称设有磁铁，磁铁设在箱体上，铁门前部下方设有拉手，箱体前部右下方设有出料管，出料管上设有阀门，出料管口部设有斜导板。

优选地，搅拌装置包括有电机、第一支杆、挡板、第一轴承座、第一转轴和叶片，第二支架前端设有电机，电机下端设有第一支杆，第一支杆下端设有挡板，挡板底部左右两侧对称设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴下部左右两侧对称设有叶片。

优选地，还包括有制冷箱、制冷器、塑料板、弹簧、弹性胶套、第二支杆和手柄，底板顶部中间设有制冷箱，制冷箱位于左方第一支架和右方第一支架之间，制冷箱位于第二支架前方，制冷箱的内腔左壁上设有制冷器，制冷箱内底部左右两侧对称放置有塑料板，左方塑料板右端与右方塑料板左端之间连接有弹簧，弹簧外部设有弹性胶套，弹性胶套左端与左方塑料板右端连接，弹性胶套右端与右方塑料板左端连接，左方塑料板顶部左侧与右方塑料板顶部右侧对称设有第二支杆，第二支杆顶端设有手柄。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转轴、盖板和固定块，箱体左右两壁顶端对称设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，左方第二转轴的左侧与右方第二转轴的右侧对称设有盖板，箱体内左右两壁上部设有固定块，固定块顶部与箱体顶部位于同一水平线。

优选地，箱体的材质为Q235钢。

优选地，制冷器的制冷温度最低为-20℃。

工作原理：当人们需要处理橡胶废料时，人们可以将需要处理的橡胶废料放入处理装置内，然后人们启动搅拌装置，搅拌装置将处理装置内的橡胶废料搅拌均匀，同时人们启动第一电热丝，第一电热丝对处理装置内的橡胶废料进行加热，将碎末的橡胶废料融化成液体状态，如果人们需要加快融化速度或者需要处理的橡胶废料较多时，人们启动第二电热丝，便可以使得橡胶废料更加容易融化，第一壳体和第二壳体可以保护第一电热丝和第二电热丝不会被橡胶废料损坏，融化好的橡胶废料会变成橡胶液体，人们再通过处理装置取出，进行下一步处理。

因为处理装置包括有箱体、磁铁、合页、铁门、拉手、出料管、阀门和斜导板，左方第一支架和右方第一支架之间上部设有箱体，箱体前部上方设有合页，合页下部设有铁门，铁门上方左右两侧对称设有磁铁，磁铁设在箱体上，铁门前部下方设有拉手，箱体前部右下方设有出料管，出料管上设有阀门，出料管口部设有斜导板，所以当人们需要将橡胶废料放入处理装置内时，人们通过拉手将铁门向上打开，铁门前壁与磁铁接触，磁铁吸住铁门，人们便可以将橡胶废料放入箱体内，当人们放完橡胶废料之后，人们关上铁门即可，当人们需要将橡胶液体取出时，人们打开阀门，橡胶液体可以通过出料管流出，斜导板可以对橡胶液体起导向作用，使得橡胶液体在流动时不会四处飞溅，方便人们接取。

因为搅拌装置包括有电机、第一支杆、挡板、第一轴承座、第一转轴和叶片，第二支架前端设有电机，电机下端设有第一支杆，第一支杆下端设有挡板，挡板底部左右两侧对称设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴下部左右两侧对称设有叶片，当人们需要使用搅拌装置时，人们启动电机，使得第一支杆带动叶片随之转动，由于在搅拌时，叶片受力也会随之自转，所以可以使得搅拌的更加充分。

因为还包括有制冷箱、制冷器、塑料板、弹簧、弹性胶套、第二支杆和手柄，底板顶部中间设有制冷箱，制冷箱位于左方第一支架和右方第一支架之间，制冷箱位于第二支架前方，制冷箱的内腔左壁上设有制冷器，制冷箱内底部左右两侧对称放置有塑料板，左方塑料板右端与右方塑料板左端之间连接有弹簧，弹簧外部设有弹性胶套，弹性胶套左端与左方塑料板右端连接，弹性胶套右端与右方塑料板左端连接，左方塑料板顶部左侧与右方塑料板顶部右侧对称设有第二支杆，第二支杆顶端设有手柄，所以当人们打开阀门时，橡胶液体可以通过出料管流入制冷箱内，人们启动制冷器，制冷器开始制冷，制冷箱内的橡胶液体遇冷逐渐凝固，当橡胶液体基本凝固之后，人们通过手柄将塑料板移出制冷箱内，人们可以通过手柄和第二支杆将左右两方的塑料板进行移动或者转动，弹簧和弹性胶套可以自由拉伸，方便凝固的橡胶脱离塑料板顶部，人们便可以将凝固成块的橡胶取走进行下一步处理，碎末状的橡胶废料经过融化再凝固之后，更加方便人们的运输和使用。

因为还包括有第二轴承座、第二转轴、盖板和固定块，箱体左右两壁顶端对称设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，左方第二转轴的左侧与右方第二转轴的右侧对称设有盖板，箱体内左右两壁上部设有固定块，固定块顶部与箱体顶部位于同一水平线，当人们在对橡胶废料进行融化时，人们将盖板盖在箱体顶部，固定块可以保持盖板位于水平位置，盖板可以防止箱体内的热量过快的散失，到达节约能源的效果。

(3)有益效果

本发明达到了橡胶废料处理方法适当的效果，碎末状的橡胶废料经过融化再凝固之后，更加方便人们的运输和使用，而且盖板可以防止箱体内的热量过快的散失，到达节约能源的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明处理装置的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-第二支架，4-处理装置，40-箱体，41-磁铁，42-合页，43-铁门，44-拉手，45-出料管，46-阀门，47-斜导板，5-搅拌装置，50-电机，51-第一支杆，52-挡板，53-第一轴承座，54-第一转轴，55-叶片，6-第一壳体，7-第一电热丝，8-第二壳体，9-第二电热丝，10-制冷箱，11-制冷器，12-塑料板，13-弹簧，14-弹性胶套，15-第二支杆，16-手柄，17-第二轴承座，18-第二转轴，19-盖板，20-固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋业橡胶废料处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、第二支架3、处理装置4、搅拌装置5、第一壳体6、第一电热丝7、第二壳体8和第二电热丝9，底板1顶部左右两侧对称设有第一支架2，底板1顶部中间设有第二支架3，第二支架3位于左方第一支架2和右方第一支架2的中间后方，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有处理装置4，第二支架3前端设有搅拌装置5，搅拌装置5下部伸入处理装置4内，处理装置4内底部设有第一壳体6，第一壳体6内设有第一电热丝7，搅拌装置5内左右两壁对称设有第二壳体8，第二壳体8位于第一壳体6上端，第二壳体8内设有第二电热丝9。

实施例2

一种制鞋业橡胶废料处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、第二支架3、处理装置4、搅拌装置5、第一壳体6、第一电热丝7、第二壳体8和第二电热丝9，底板1顶部左右两侧对称设有第一支架2，底板1顶部中间设有第二支架3，第二支架3位于左方第一支架2和右方第一支架2的中间后方，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有处理装置4，第二支架3前端设有搅拌装置5，搅拌装置5下部伸入处理装置4内，处理装置4内底部设有第一壳体6，第一壳体6内设有第一电热丝7，搅拌装置5内左右两壁对称设有第二壳体8，第二壳体8位于第一壳体6上端，第二壳体8内设有第二电热丝9。

处理装置4包括有箱体40、磁铁41、合页42、铁门43、拉手44、出料管45、阀门46和斜导板47，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有箱体40，箱体40前部上方设有合页42，合页42下部设有铁门43，铁门43上方左右两侧对称设有磁铁41，磁铁41设在箱体40上，铁门43前部下方设有拉手44，箱体40前部右下方设有出料管45，出料管45上设有阀门46，出料管45口部设有斜导板47。

实施例3

一种制鞋业橡胶废料处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、第二支架3、处理装置4、搅拌装置5、第一壳体6、第一电热丝7、第二壳体8和第二电热丝9，底板1顶部左右两侧对称设有第一支架2，底板1顶部中间设有第二支架3，第二支架3位于左方第一支架2和右方第一支架2的中间后方，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有处理装置4，第二支架3前端设有搅拌装置5，搅拌装置5下部伸入处理装置4内，处理装置4内底部设有第一壳体6，第一壳体6内设有第一电热丝7，搅拌装置5内左右两壁对称设有第二壳体8，第二壳体8位于第一壳体6上端，第二壳体8内设有第二电热丝9。

处理装置4包括有箱体40、磁铁41、合页42、铁门43、拉手44、出料管45、阀门46和斜导板47，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有箱体40，箱体40前部上方设有合页42，合页42下部设有铁门43，铁门43上方左右两侧对称设有磁铁41，磁铁41设在箱体40上，铁门43前部下方设有拉手44，箱体40前部右下方设有出料管45，出料管45上设有阀门46，出料管45口部设有斜导板47。

搅拌装置5包括有电机50、第一支杆51、挡板52、第一轴承座53、第一转轴54和叶片55，第二支架3前端设有电机50，电机50下端设有第一支杆51，第一支杆51下端设有挡板52，挡板52底部左右两侧对称设有第一轴承座53，第一轴承座53上安装有第一转轴54，第一转轴54下部左右两侧对称设有叶片55。

实施例4

一种制鞋业橡胶废料处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、第二支架3、处理装置4、搅拌装置5、第一壳体6、第一电热丝7、第二壳体8和第二电热丝9，底板1顶部左右两侧对称设有第一支架2，底板1顶部中间设有第二支架3，第二支架3位于左方第一支架2和右方第一支架2的中间后方，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有处理装置4，第二支架3前端设有搅拌装置5，搅拌装置5下部伸入处理装置4内，处理装置4内底部设有第一壳体6，第一壳体6内设有第一电热丝7，搅拌装置5内左右两壁对称设有第二壳体8，第二壳体8位于第一壳体6上端，第二壳体8内设有第二电热丝9。

处理装置4包括有箱体40、磁铁41、合页42、铁门43、拉手44、出料管45、阀门46和斜导板47，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有箱体40，箱体40前部上方设有合页42，合页42下部设有铁门43，铁门43上方左右两侧对称设有磁铁41，磁铁41设在箱体40上，铁门43前部下方设有拉手44，箱体40前部右下方设有出料管45，出料管45上设有阀门46，出料管45口部设有斜导板47。

搅拌装置5包括有电机50、第一支杆51、挡板52、第一轴承座53、第一转轴54和叶片55，第二支架3前端设有电机50，电机50下端设有第一支杆51，第一支杆51下端设有挡板52，挡板52底部左右两侧对称设有第一轴承座53，第一轴承座53上安装有第一转轴54，第一转轴54下部左右两侧对称设有叶片55。

还包括有制冷箱10、制冷器11、塑料板12、弹簧13、弹性胶套14、第二支杆15和手柄16，底板1顶部中间设有制冷箱10，制冷箱10位于左方第一支架2和右方第一支架2之间，制冷箱10位于第二支架3前方，制冷箱10的内腔左壁上设有制冷器11，制冷箱10内底部左右两侧对称放置有塑料板12，左方塑料板12右端与右方塑料板12左端之间连接有弹簧13，弹簧13外部设有弹性胶套14，弹性胶套14左端与左方塑料板12右端连接，弹性胶套14右端与右方塑料板12左端连接，左方塑料板12顶部左侧与右方塑料板12顶部右侧对称设有第二支杆15，第二支杆15顶端设有手柄16。

还包括有第二轴承座17、第二转轴18、盖板19和固定块20，箱体40左右两壁顶端对称设有第二轴承座17，第二轴承座17上安装有第二转轴18，左方第二转轴18的左侧与右方第二转轴18的右侧对称设有盖板19，箱体40内左右两壁上部设有固定块20，固定块20顶部与箱体40顶部位于同一水平线。

箱体40的材质为Q235钢。

制冷器11的制冷温度最低为-20℃。

工作原理：当人们需要处理橡胶废料时，人们可以将需要处理的橡胶废料放入处理装置4内，然后人们启动搅拌装置5，搅拌装置5将处理装置4内的橡胶废料搅拌均匀，同时人们启动第一电热丝7，第一电热丝7对处理装置4内的橡胶废料进行加热，将碎末的橡胶废料融化成液体状态，如果人们需要加快融化速度或者需要处理的橡胶废料较多时，人们启动第二电热丝9，便可以使得橡胶废料更加容易融化，第一壳体6和第二壳体8可以保护第一电热丝7和第二电热丝9不会被橡胶废料损坏，融化好的橡胶废料会变成橡胶液体，人们再通过处理装置4取出，进行下一步处理。

因为处理装置4包括有箱体40、磁铁41、合页42、铁门43、拉手44、出料管45、阀门46和斜导板47，左方第一支架2和右方第一支架2之间上部设有箱体40，箱体40前部上方设有合页42，合页42下部设有铁门43，铁门43上方左右两侧对称设有磁铁41，磁铁41设在箱体40上，铁门43前部下方设有拉手44，箱体40前部右下方设有出料管45，出料管45上设有阀门46，出料管45口部设有斜导板47，所以当人们需要将橡胶废料放入处理装置4内时，人们通过拉手44将铁门43向上打开，铁门43前壁与磁铁41接触，磁铁41吸住铁门43，人们便可以将橡胶废料放入箱体40内，当人们放完橡胶废料之后，人们关上铁门43即可，当人们需要将橡胶液体取出时，人们打开阀门46，橡胶液体可以通过出料管45流出，斜导板47可以对橡胶液体起导向作用，使得橡胶液体在流动时不会四处飞溅，方便人们接取。

因为搅拌装置5包括有电机50、第一支杆51、挡板52、第一轴承座53、第一转轴54和叶片55，第二支架3前端设有电机50，电机50下端设有第一支杆51，第一支杆51下端设有挡板52，挡板52底部左右两侧对称设有第一轴承座53，第一轴承座53上安装有第一转轴54，第一转轴54下部左右两侧对称设有叶片55，当人们需要使用搅拌装置5时，人们启动电机50，使得第一支杆51带动叶片55随之转动，由于在搅拌时，叶片55受力也会随之自转，所以可以使得搅拌的更加充分。

因为还包括有制冷箱10、制冷器11、塑料板12、弹簧13、弹性胶套14、第二支杆15和手柄16，底板1顶部中间设有制冷箱10，制冷箱10位于左方第一支架2和右方第一支架2之间，制冷箱10位于第二支架3前方，制冷箱10的内腔左壁上设有制冷器11，制冷箱10内底部左右两侧对称放置有塑料板12，左方塑料板12右端与右方塑料板12左端之间连接有弹簧13，弹簧13外部设有弹性胶套14，弹性胶套14左端与左方塑料板12右端连接，弹性胶套14右端与右方塑料板12左端连接，左方塑料板12顶部左侧与右方塑料板12顶部右侧对称设有第二支杆15，第二支杆15顶端设有手柄16，所以当人们打开阀门46时，橡胶液体可以通过出料管45流入制冷箱10内，人们启动制冷器11，制冷器11开始制冷，制冷箱10内的橡胶液体遇冷逐渐凝固，当橡胶液体基本凝固之后，人们通过手柄16将塑料板12移出制冷箱10内，人们可以通过手柄16和第二支杆15将左右两方的塑料板12进行移动或者转动，弹簧13和弹性胶套14可以自由拉伸，方便凝固的橡胶脱离塑料板12顶部，人们便可以将凝固成块的橡胶取走进行下一步处理，碎末状的橡胶废料经过融化再凝固之后，更加方便人们的运输和使用。

因为还包括有第二轴承座17、第二转轴18、盖板19和固定块20，箱体40左右两壁顶端对称设有第二轴承座17，第二轴承座17上安装有第二转轴18，左方第二转轴18的左侧与右方第二转轴18的右侧对称设有盖板19，箱体40内左右两壁上部设有固定块20，固定块20顶部与箱体40顶部位于同一水平线，当人们在对橡胶废料进行融化时，人们将盖板19盖在箱体40顶部，固定块20可以保持盖板19位于水平位置，盖板19可以防止箱体40内的热量过快的散失，到达节约能源的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。