一种E27灯头专用成型机的制作方法

本实用新型属于模具制造领域，尤其涉及一种E27灯头专用成型机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用。

现有的灯头注塑成型机一般都都是将各个制作工序分开进行，然后在分开的工序之间通过人工的方式来衔接工序之间的节点，但是人工处理的速度影响着整体的生产效率，因此现有的灯头注塑成型机的成型效率低下，自动化操作程度不高，浪费了大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种E27灯头专用成型机，旨在解决现有的灯头注塑成型机的成型效率低下，自动化操作程度不高，浪费了大量的人力物力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种E27灯头专用成型机，所述E27灯头专用成型机包括：自动供料装置、灯头分位装置、全自动E27灯头放件装置、E27灯头成型模具、立式注塑机、全自动E27灯头取件装置以及E27灯头成品输送带，

其中，所述灯头分位装置的一端与所述自动供料装置可阻隔地连通，所述全自动E27灯头放件装置设置在相邻的所述灯头分位装置和所述E27灯头成型模具的上方，所述立式注塑机设置在所述E27灯头成型模具的一侧，所述E27灯头成品输送带设置在所述E27灯头成型模具远离所述灯头分位装置的一侧，所述全自动E27灯头取件装置与所述全自动E27灯头取件装置相连通，且所述全自动E27灯头取件装置设置在所述E27灯头成型模具和E27灯头成品输送带的上方。

优选地，所述灯头分位装置具多个数量相对应的设置在靠所述自动供料装置一侧的限位气缸、设置在远离限位气缸一侧的检测开关、设置在所述限位气缸和所述检测开关之间的分位气缸以及设置在所述分位气缸下部的顶出气缸。

优选地，所述全自动E27灯头放件装置包括横向移动伺服电机、设置在所述横向移动伺服电机下方的竖向移动伺服电机，与所述竖向移动伺服电机连接且设置在其下方的脱灯头气缸，所述脱灯头气缸设置在所述灯头分位装置的上方。

优选地，所述所述全自动E27灯头取件装置包括横向移动伺服电机、设置在所述横向移动伺服电机下方的竖向移动伺服电机，与所述竖向移动伺服电机连接且设置在其下方的脱灯头气缸，所述脱灯头气缸设置在所述灯头输送装置的上方。

本实用新型提供了一种E27灯头专用成型机，包括：自动供料装置、灯头分位装置、全自动E27灯头放件装置、E27灯头成型模具、立式注塑机、全自动E27灯头取件装置以及E27灯头成品输送带，其中，所述灯头分位装置的一端与所述自动供料装置可阻隔地连通，所述全自动E27灯头放件装置设置在相邻的所述灯头分位装置和所述E27灯头成型模具的上方，所述立式注塑机设置在所述E27灯头成型模具的一侧，所述E27灯头成品输送带设置在所述E27灯头成型模具远离所述灯头分位装置的一侧，所述全自动E27灯头取件装置与所述全自动E27灯头取件装置相连通，且所述全自动E27灯头取件装置设置在所述E27灯头成型模具和E27灯头成品输送带的上方，通过各个装置之间的自动化连接，减少对人力的需求并且避免各个工序之间人力衔接带来的效率影响，提升了机械的整体的自动化程度，并且节省了人力和物力。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种E27灯头专用成型机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种灯头分位装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种全自动E27灯头放件装置的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种全自动E27灯头取件装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种E27灯头专用成型机，包括：自动供料装置1、灯头分位装置2、全自动E27灯头放件装置3、E27灯头成型模具4、立式注塑机5、全自动E27灯头取件装置6以及E27灯头2成品输送带7，其中，所述灯头分位装置2的一端与所述自动供料装置1可阻隔地连通，所述全自动E27灯头放件装置3设置在相邻的所述灯头分位装置2和所述E27灯头成型模具4的上方，所述立式注塑机5设置在所述E27灯头成型模具4的一侧，所述E27灯头成品输送带设置7在所述E27灯头成型模具5远离所述灯头分位装置2的一侧，所述全自动E27灯头取件装置6与所述全自动E27灯头放件装置3相连通，且所述全自动E27灯头取件装置设置6在所述E27灯头成型模具4和E27灯头成品输送带7的上方。

优选地，如图2所示，所述灯头分位装置2具多个数量相对应的设置在靠所述自动供料装置一侧的限位气缸21、设置在远离限位气缸一侧的检测开关22、设置在所述限位气缸21和所述检测开关22之间的分位气缸23以及设置在所述分位气缸23下部的顶出气缸24。

优选地，如图3所示，所述全自动E27灯头放件装置3包括横向移动伺服电机31、设置在所述横向移动伺服电机32下方的竖向移动伺服电机33，与所述竖向移动伺服电机33连接且设置在其下方的脱灯头气缸34，所述脱灯头气缸34设置在所述灯头分位装置2的上方。

优选地，如图4所示，所述全自动E27灯头取件装置4包括横向移动伺服电机41、设置在所述横向移动伺服电机41下方的竖向移动伺服电机42，与所述竖向移动伺服电机42连接且设置在其下方的脱灯头气缸43，所述脱灯头气缸33设置在所述灯头输送装置7的上方。

本实用新型提供了种E27灯头专用成型机，包括：自动供料装置1、灯头分位装置2、全自动E27灯头放件装置3、E27灯头成型模具4、立式注塑机5、全自动E27灯头取件装置6以及E27灯头2成品输送带7，其中，所述灯头分位装置2的一端与所述自动供料装置1可阻隔地连通，所述全自动E27灯头放件装置3设置在相邻的所述灯头分位装置2和所述E27灯头成型模具4的上方，所述立式注塑机5设置在所述E27灯头成型模具4的一侧，所述E27灯头成品输送带设置7在所述E27灯头成型模具5远离所述灯头分位装置2的一侧，所述全自动E27灯头取件装置6与所述全自动E27灯头放件装置3相连通，且所述全自动E27灯头取件装置设置6在所述E27灯头成型模具4和E27灯头成品输送带7的上方，通过各个装置之间的自动化连接，减少对人力的需求并且避免各个工序之间人力衔接带来的效率影响，提升了机械的整体的自动化程度，并且节省了人力和物力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修，改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。