一种取消分模线的模具机构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种取消分模线的模具机构。

背景技术：

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；

然而传统的模具机构进行灌注使用时，由于模具不可避免地由几部分拼接而成，而接缝处的位置不可能做到绝对的平滑，会有细小的缝隙,在灌注的配件产出时，该位置会有细小的边缘突起即分模线；分模线严重影响产品品质，经常需要另外投入人力物力去处理，成本高，生产效率低，产品质量不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种取消分模线的模具机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种取消分模线的模具机构，包括底座定模固定板，所述底座定模固定板设置有公模板，公模板上设置有母模板，公模板和母模板之间设置有用于扣合的模具合模机构；模具合模机构上设置有触动机构和开关机构；所述母模板内设置有开模驱动机构；所述母模板顶部设置有顶盖定模固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座定模固定板上对称设置有支撑用的方铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开模驱动机构包括铲基和斜抽芯机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两方铁之间的底座定模固定板上设置有上顶针板和下顶针板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述母模板通过铲基与顶盖定模固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种取消分模线的模具机构，结构新颖；解决了现有技术中平行离型会导致产品上有分模线的技术问题；本实用新型取消了分模线，实现产品外观一致性，使得产品外形更加美观，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为取消分模线的模具机构的结构示意图。

图2为取消分模线的模具机构的剖视图。

图3为取消分模线的模具机构的侧视图。

图中：1-模具合模机构、2-移动位置机构、3-压迫机构、4-铲基、5-斜抽芯机构、6-顶盖定模固定板、7-母模板、8-公模板、9-方铁、10-底座定模固定板、 11-上顶针板、12-下顶针板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种取消分模线的模具机构，包括底座定模固定板10，所述底座定模固定板10上对称设置有方铁9；方铁9上支撑有公模板8，公模板8 上设置有母模板7，公模板8和母模板7之间设置有用于扣合的模具合模机构1；模具合模机构1上设置有触动机构2和开关机构3；所述母模板7内设置有开模驱动机构；开模驱动机构包括铲基4和斜抽芯机构5；所述母模板7顶部设置有顶盖定模固定板6，母模板7通过铲基4与顶盖定模固定板6固定连接；所述两支撑方铁9之间设置有上顶针板11和下顶针板12。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种取消分模线的模具机构，结构新颖；模具合模机构扣住公模板和母模板，机台开模带动模具的公模板和母模板一起移动至设计移动位置；触动机构压迫开关机构打开模具合模机构；使得公模板和母模板可以纵向移动，脱离模具合模机构以致正常开模；公模板和母模板开模同时铲基带动斜抽芯机构向预设角度移动，实现改变产品离型方向。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。