一种塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种塑胶模具。

背景技术：

塑胶模具是将塑胶制成塑胶成型件的模具。对于吹塑型的模具一般由左模和右模相对结合组成。但是现有的模具只能生产一种外形的产品，通用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种底膜可更换的塑胶模具。

本实用新型提出一种塑胶模具，包括左模板、右模板，所述左模板上设有左模槽，所述右模板上设有右模槽，所述左模板与所述右模板相对结合，所述左模槽与所述右模槽相对结合形成模腔，还包括可拆卸的底模板，所述底模板上设有底模槽，所述底模板安装在所述模腔底部，在所述左模槽的壁面下端横向设有左卡槽，在所述右模槽的壁面下端横向设有右卡槽，所述底模板的边缘设有与所述左卡槽适配的左卡边和与所述右卡槽适配的右卡边，所述左卡边插入所述左卡槽中，所述右卡边插入所述右卡槽中。

优选地，在所述左模板的前端面的位于所述左模槽的两侧边设有榫头，在所述右模板的前端面的位于所述右模槽的两侧边设有与所述榫头适配的榫槽，所述左模板与所述右模板结合时，所述榫头插入所述榫槽中。

优选地，在所述左模板的外周环绕设有左定位槽，在所述右模板的外周设有右定位槽，所述左定位槽与所述右定位槽位于同一水平面上，在所述左定位槽套上左卡箍，在所述右定位槽套上右卡箍，所述左卡箍与所述右卡箍的两端相对连接紧固。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的塑胶模具设置有可拆卸的底模板，底模板上设有底模槽，底模板安装在模腔底部，在左模槽的壁面下端横向设有左卡槽，在右模槽的壁面下端横向设有右卡槽，底模板的边缘设有与左卡槽适配的左卡边和与右卡槽适配的右卡边，在左模板与右模板结合固定前，将左卡边插入左卡槽中，右卡边插入右卡槽中，然后再将左模板与右模板相对连接固定，从而使底模板固定在模腔底部。底模板可取出更换，从而方便制作不同底部形状的产品，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的塑胶模具的左模板的结构示意图；

图2为本实用新型的塑胶模具的右模板的结构示意图；

图3为本实用新型的塑胶模具的底模板的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的塑胶模具的一实施例：

一种塑胶模具，包括左模板10、右模板20和底模板30。左模板10上设有左模槽11，右模板20上设有右模槽21，底模板30上设有底模槽31。左模板10与右模板20相对结合，左模槽11与右模槽21相对结合形成模腔。底模板30可设置多个，各个底模板30上的底模槽31的形状设置不同。底模板30可拆卸式的安装在模腔底部。

在左模槽11的壁面下端横向设有左卡槽12，在右模槽21的壁面下端横向设有右卡槽22，底模板30的边缘设有与左卡槽12适配的左卡边32和与右卡槽22适配的右卡边33。在左模板10与右模板20结合固定前，将左卡边32插入左卡槽12中，右卡边33插入右卡槽22中，然后再将左模板10与右模板20相对连接固定，从而使底模板30固定在模腔底部。底模板30可取出更换，从而方便制作不同底部形状的产品，节约成本。

在左模板10的前端面的位于左模槽11的两侧边设有榫头13，在右模板20的前端面的位于右模槽21的两侧边设有与榫头13适配的榫槽23。左模板10与右模板20结合时，将榫头13插入榫槽23中，使左模板10与右模板20相对定位，结合更加紧密。

在左模板10的外周环绕设有左定位槽，在右模板20的外周设有右定位槽，左定位槽与右定位槽位于同一水平面上。在左定位槽套上左卡箍，在右定位槽套上右卡箍，左卡箍与右卡箍的两端相对，通过螺钉连接紧固，从而使左模板10与右模板20相对紧密结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。