一种压盘结构的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种压盘结构。

背景技术：

热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。

目前，大多数的热压成型机的压盘都是不可拆卸的结构，当设备出现故障需要维修时，需要把整个压盘以及压盘连接的部分拆卸下来，而不能够直接把压盘拆卸下来，造成维修困难等一系列问题。

因此，寻找一种能够直接把压盘拆卸下来的压盘结构成为本技术领域人员所研究的重要课题。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开了一种压盘结构，用于解决现有技术中成型机的压盘结构不可拆卸，不利于进行清洗和维修的问题。

本实用新型实施例提供了一种压盘结构，包括：固定板、隔热板和压盘；

所述隔热板的顶端固定安装在所述固定板上；

所述隔热板的下端与所述压盘可拆卸式连接。

可选地，所述压盘上设置有多个安装孔；

所述压盘通过所述安装孔与所述隔热板螺栓连接。

可选地，所述隔热板为不锈钢隔热板。

可选地，所述压盘为中空压盘。

可选地，所述压盘的后侧面设置有进油口和出油口。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种压盘结构包括：固定板、隔热板和压盘；所述隔热板的顶端固定安装在所述固定板上；所述隔热板的下端与所述压盘可拆卸式连接。本实施例中的压盘结构，压盘可以直接从固定结构中拆卸下来，更加方便维修和清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种压盘结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种压盘结构的后侧结构示意图；

图示说明：固定板1；隔热板2；压盘3；进油口4；出油口5。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种压盘结构，用于解决现有技术中成型机的压盘结构不可拆卸，不利于进行清洗和维修的问题。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种压盘结构的一个实施例包括：

固定板1、隔热板2和压盘3；

隔热板2的顶端固定安装在固定板1上；

隔热板2的下端与压盘3可拆卸式连接。

其中，压盘3上设置有多个安装孔，压盘3通过安装孔与隔热板2螺栓连接；

压盘3的内部为中空结构，导热油在压盘3里面进行发热。

需要说明的是，压盘3与隔热板2可拆卸连接，方便压盘3可以拆卸下来进行维护。

本实用新型实施例中的隔热板2为不锈钢隔热板，这种隔热板2的隔热性能优秀，在压盘3处于发热状态时，通过在压盘3与固定板1之间设置隔热板2，可以很好地阻隔热量的传递，也减少压盘3的热量丧失，提高工作效率。

本实用新型实施例还包括出油口5和进油口4，出油口5和进油口4均设置在压盘3的后侧面，出油口5与出油管道进行连通，进油口4与进油管道连通，出油管道与有机热载体炉的进油口相连通，进油管道与有机热载体炉的出油管道进行连通，形成一个对压盘循环加热的过程。

上述是对本实用新型实施例提供的一种压盘结构的结构进行详细的描述，下面将以一个应用方法对本压盘结构进行详细的描述，本实用新型提供的一种压盘结构的一个应用例包括：

热压成型机与有机热载体炉通过循环油路进行连通，有机热载体炉把加热完的导热油通过出油管道流入到压盘的进油口中，从而进入到压盘的中空结构中，压盘发热后，即可对鞋垫或其它材料进行成型工序。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种压盘结构中压盘可以直接拆卸下来，方便维修和清洗，从而节省维修的成本，符合生产要求。

以上对本实用新型所提供的一种压盘结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。