本实用新型涉及自动配料设备技术领域，特别涉及一种CPVC自动配料系统。
背景技术：
聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)被广泛使用的一种树脂，但是单一的PVC树脂在加热后极易分解，无法制成任何制品，它必须和其他一些化学原料通过一定的配比均匀混合后才能使用。把这一过程成为PVC的配料混料过程。
氯化聚氯乙烯(CPVC(Chlorinated polyvinyl chloride))是由聚氯乙烯(PVC) 树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料，目前对于CPVC的配料混料常常采用人工进行，劳动繁杂，极易出错，工作环境恶劣，实有必要设计出一种能够自动配料的CPVC自动配料设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提出一种，旨在解决现有技术中，不能实现 CPVC自动配料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的CPVC自动配料系统，包括：
混合机；
CPVC定量供给装置，所述CPVC定量供给装置的出料口通过第一管道与所述混合机的第一进料口连通；
液体助剂定量供给装置，所述液体助剂定量供给装置的出料口通过第二管道与所述混合机的第二进料口连通；
主辅料定量供给装置，所述主辅料定量供给装置的出料口通过第三管道与所述混合机的第三进料口连通；
抗冲剂定量供给装置，所述抗冲剂定量供给装置的出料口通过第四管道与所述混合机的第四进料口连通；以及，
PLC控制器，与所述混合机、所述CPVC定量供给装置、所述液体助剂定量供给装置、所述主辅料定量供给装置和所述抗冲剂定量供给装置电性连接，控制所述CPVC定量供给装置、所述液体助剂定量供给装置、所述主辅料定量供给装置、所述抗冲剂定量供给装置和所述混合机工作。
优选地，所述CPVC自动配料系统还包括与所述PLC控制器电性连接的报警装置，所述PLC控制器用以在所述混合机、所述CPVC定量供给装置、所述液体助剂定量供给装置、所述主辅料定量供给装置和所述抗冲剂定量供给装置发生故障时，控制所述报警装置进行报警。
优选地，所述CPVC自动配料系统还包括与所述PLC控制器通讯连接的上位机。
优选地，所述CPVC定量供给装置包括：
CPVC料仓，用以存储CPVC料；
CPVC电子秤，与所述PLC控制器电性连接，所述CPVC电子秤的料斗通过第一进料管道连通所述CPVC料仓，所述第一进料口设于所述CPVC电子秤的料斗；
抽真空组件，与所述PLC控制器电性连接，且所述抽真空组件通过第一气路连通所述CPVC电子秤的料斗，对所述CPVC电子秤的料斗进行抽真空，以将所述CPVC料仓的CPVC料驱动至所述CPVC电子秤的料斗；以及，
多个第一电磁阀，与所述PLC控制器电性连接，分别设置所述第一管道和第一气路上。
优选地，所述抽真空组件包括与所述PLC控制器电性连接的罗伯茨风机组、依次设置在所述CPVC电子秤的料斗和罗伯茨风机组之间的布袋防尘器、以及与所述PLC控制器电性连接的旁路装置和安全过滤器。
优选地，所述液体助剂定量供给装置包括：
料桶，用以存储液体助剂；
液体电子秤，与所述PLC控制器电性连接，所述液体电子秤的料斗通过第二进料管道连通所述料桶，所述第二进料口设于所述液体电子秤的料斗；
齿轮泵，与所述PLC控制器电性连接，所述齿轮泵设于所述料桶和所述液体电子秤之间，用以驱动所述料桶内的液体助剂至所述液体电子秤的料斗；
多个第二电磁阀，与所述PLC控制器电性连接，分别设置在所述第二进料管道和第二管路上；以及，
驱动泵，与所述PLC控制器电性连接，设置在所述第二管路上，用以驱动所述液体电子秤的料斗内的液体助剂至所述混合机。
优选地，所述主辅料定量供给装置包括：
配料和混料机，用以混合且配置主辅料，所述配料和混料机与所述PLC 控制器电性连接；
主辅料斗，通过第三进料管连通所述配料和混料机的出料口；
主辅料电子秤，与所述PLC控制器电性连接，所述主辅料电子秤的料斗通过第三进料管道连通所述主辅料斗，所述第三进料口设于所述主辅料电子秤的料斗；
第一螺旋进料机，与所述PLC控制器电性连接，且所述第一螺旋进料机设于所述主辅料斗和所述主辅料电子秤的料斗之间，用以将所述主辅料斗的主辅料输送至所述主辅料电子秤的料斗；以及，
多个第三电磁阀，与所述PLC控制器电性连接，分别设置在所述第三进料管道和第三管路上。
优选地，所述抗冲剂定量供给装置包括：
倒袋仓，用以供料袋倒置抗冲剂；
抗冲剂电子秤，与所述PLC控制器电性连接，所述抗冲剂电子秤管路连通所述倒袋仓的出料口；
第二螺旋进料机，与所述PLC控制器电性连接，所述第二螺旋进料机设于所述倒袋仓和所述抗冲剂电子秤的料斗之间，用以将所述倒袋仓内抗冲剂输送至所述抗冲剂电子秤的料斗；以及，
第四电磁阀，与所述PLC控制器电性连接，设置在所述第四管路上。优选地，还包括与所述混合机连通的中央除尘器。
优选地，所述CPVC自动配料系统还包括与所述混合机连通的中央除尘器，所述中央除尘器与所述PLC控制器电性连接。
优选地，所述混合机的出料口依次设有与所述PLC控制器电性连接的过渡斗、旋转阀和振动筛。
本实用新型提供的技术方案中，PLC控制器与混合机、CPVC定量供给装置、液体助剂定量供给装置、主辅料定量供给装置和抗冲剂定量供给装置电性连接，控制所述CPVC定量供给装置、所述液体助剂定量供给装置、所述主辅料定量供给装置、抗冲剂定量供给装置和所述混合机工作，以实现 CPVC自动配料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的CPVC自动配料系统的一实施例的原理示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出的CPVC自动配料系统，图1为本实用新型提供的CPVC自动配料系统的一实施例，所述CPVC自动配料系统100包括：
混合机1；
CPVC定量供给装置2，所述CPVC定量供给装置2的出料口通过第一管道与所述混合机1的第一进料口连通；
液体助剂定量供给装置3，所述液体助剂定量供给装置3的出料口通过第二管道与所述混合机1的第二进料口连通；
主辅料定量供给装置4，所述主辅料定量供给装置4的出料口通过第三管道与所述混合机1的第三进料口连通；以及，
抗冲剂定量供给装置5，所述抗冲剂定量供给装置5的出料口通过第四管道与所述混合机1的第四进料口连通；
PLC控制器6，与所述混合机1、CPVC定量供给装置2、液体助剂定量供给装置3、主辅料定量供给装置4和抗冲剂定量供给装置5电性连接，控制所述 CPVC定量供给装置2、所述液体助剂定量供给装置3、所述主辅料定量供给装置4、抗冲剂定量供给装置5和所述混合机1工作。
本实用新型提供的技术方案中，PLC控制器6与混合机1、CPVC定量供给装置2、液体助剂定量供给装置3和主辅料定量供给装置4电性连接，控制所述 CPVC定量供给装置2、所述液体助剂定量供给装置3、所述主辅料定量供给装置4和所述混合机1工作，以实现CPVC自动配料。
在本实施例中，所述CPVC自动配料系统100还包括与所述PLC控制器6电性连接的报警装置，所述PLC控制器6用以在所述混合机1、CPVC定量供给装置2、液体助剂定量供给装置3、主辅料定量供给装置4和抗冲剂定量供给装置 5发生故障时，控制所述报警装置进行报警，从而可以做到对整个CPVC自动配料系统100的故障警报，使得维护人员能够及时进行维护。
在本实施例中，所述CPVC自动配料系统100还包括与所述PLC控制器6通讯连接的上位机7，所述PLC控制器6可以通过所述上位机7与外网进行通讯，从而可以对所述CPVC自动配料系统100进行在线监控。
在本实施例中，所述CPVC定量供给装置2包括：
CPVC料仓21，用以存储CPVC料；
CPVC电子秤22，与所述PLC控制器6电性连接，所述CPVC电子秤22的料斗通过第一进料管道连通所述CPVC料仓21，所述第一进料口设于所述CPVC 电子秤22的料斗；
抽真空组件23，与所述PLC控制器6电性连接，且所述抽真空组件23通过第一气路连通所述CPVC电子秤22的料斗，对所述CPVC电子秤22的料斗进行抽真空，以将所述CPVC料仓21的CPVC料驱动至所述CPVC电子秤22的料斗；以及，
多个第一电磁阀24，与所述PLC控制器6电性连接，分别设置所述第一管道和第一气路上，通过所述PLC控制器6控制其通断。
具体地，在本实施例中，所述抽真空组件23包括与所述PLC控制器6电性连接的罗伯茨风机组231、依次设置在所述CPVC电子秤22和罗伯茨风机组231 之间的布袋防尘器232、以及与所述PLC控制器6电性连接的旁路装置233和安全过滤器234。
也即，在本实施例中，所述CPVC定量供给装置2通过抽真空组件23产生负压，以对CPVC料仓21驱动至所述CPVC电子秤22的料斗。
具体地，在本实施例中，所述液体助剂定量供给装置3包括：
料桶31，用以存储液体助剂；
液体电子秤32，与所述PLC控制器6电性连接，所述液体电子秤32的料斗通过第二进料管道连通所述料桶31，所述第二进料口设于所述液体电子秤32 的料斗；
齿轮泵33，与所述PLC控制器6电性连接，所述齿轮泵33设于所述料桶31 和所述液体电子秤32之间，用以驱动所述料桶31内的液体助剂至所述液体电子秤32的料斗；
多个第二电磁阀34，与所述PLC控制器6电性连接，分别设置在所述第二进料管道和第二管路上，通过所述PLC控制器6控制其通断；以及，
驱动泵35，与所述PLC控制器6电性连接，设置在所述第二管路上，用以驱动所述液体电子秤32的料斗内的液体助剂至所述混合机1。
具体地，在本实施例中，所述主辅料定量供给装置4包括：
配料和混料机41，用以混合且配置主辅料，所述配料和混料机41与所述 PLC控制器6电性连接；
主辅料斗42，通过第三进料管连通所述配料和混料机41的出料口；
主辅料电子秤43，与所述PLC控制器6电性连接，所述主辅料电子秤43的料斗通过第三进料管道连通所述主辅料斗42，所述第三进料口设于所述主辅料电子秤43的料斗；
第一螺旋进料机44，与所述PLC控制器6电性连接，且所述第一螺旋进料机44设于所述主辅料斗42和所述主辅料电子秤43的料斗之间，用以将所述主辅料斗42的主辅料输送至所述主辅料电子秤43的料斗；以及，
多个第三电磁阀45，与所述PLC控制器6电性连接，分别设置在所述第三进料管道和第三管路上，通过所述PLC控制器6控制其通断。
优选地，所述抗冲剂定量供给装置5包括：
倒袋仓51，用以供料袋倒置抗冲剂；
抗冲剂电子秤52，与所述PLC控制器6电性连接，所述抗冲剂电子秤52管路连通所述倒袋仓51的出料口；
第二螺旋进料机53，与所述PLC控制器6电性连接，第二螺旋进料机53设于所述倒袋仓51和所述抗冲剂电子秤52的料斗之间，用以将所述倒袋仓内抗冲剂输送至所述抗冲剂电子秤的料斗；以及，
第四电磁阀54，与所述PLC控制器6电性连接，设置在所述第四管路上。
在本实施例中，所述CPVC自动配料系统100还包括与所述混合机1连通的中央除尘器91，以对所述混合机1进行除尘，所述中央除尘器91与所述 PLC控制器6电性连接，而受控于所述PLC控制器6。在本实施例中，所述混合机的出料口依次设有与所述PLC控制器6电性连接的过渡斗92、旋转阀 93和振动筛94，所述过渡斗92、旋转阀93和振动筛94受控于所述PLC控制器6。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。