一种新型的色母料混料设备的制作方法

本实用新型涉及色母料加工设备技术领域，具体涉及一种新型的色母料混料设备。

背景技术：

色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。

色母料在加工过程中需要将颜料和载体进行混合，使两者能够相互融合。由于目前的混料设备只具备简单的混合功能，当原料由于集中进料导致凝结时，就不能够很好混合了，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的色母料混料设备，能够将颜料与载体进行很好的混合，具有混合和粉碎的功能，大大增加原料混合的接触面积，提高混合力度，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含混料箱体、进料斗、出料口、电机、联轴器、旋转轴、搅拌杆；混料箱体的上部设有进料斗和电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的周壁上从上至下依次连接有数个搅拌杆；它还包含粉碎装置和拨料装置；粉碎装置设置在搅拌杆的外壁上，拨料装置设置在搅拌杆的外端部；所述的粉碎装置由固定圈和粉碎刀片构成；固定圈的周壁连接有数个粉碎刀片，粉碎刀片上的刀刃分布在粉碎刀片的两侧，且与搅拌杆旋转所在的圆相切；所述的拨料装置由拨料杆、拨料螺纹片和连接杆构成；拨料螺纹片穿设在拨料杆的外部，连接杆固定在拨料杆的端部。

进一步地，所述的固定圈为螺纹固定圈，所述的搅拌杆为螺纹搅拌杆，所述的粉碎装置通过固定圈旋接在搅拌杆上。

进一步地，所述的连接杆为螺纹连接杆，所述的拨料装置通过连接杆旋接在搅拌杆外端内的螺纹孔内。

进一步地，所述的由上至下依次设置的搅拌杆上的粉碎装置交错设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的色母料混料设备，能够将颜料与载体进行很好的混合，具有混合和粉碎的功能，大大增加原料混合的接触面积，提高混合力度，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中粉碎装置的结构示意图。

图3是本实用新型中拨料装置的结构示意图。

附图标记说明：

混料箱体1、进料斗2、出料口3、电机4、联轴器5、旋转轴6、搅拌杆7、粉碎装置8、拨料装置9、固定圈10、粉碎刀片11、刀刃12、拨料杆13、拨料螺纹片14、连接杆15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含混料箱体1、进料斗2、出料口3、电机4、联轴器5、旋转轴6、搅拌杆7；混料箱体1的上部设有进料斗2和电机4，电机4的输出轴上通过联轴器5连接有旋转轴6，旋转轴6的周壁上从上至下依次连接有数个搅拌杆7；它还包含粉碎装置8和拨料装置9；粉碎装置8设置在搅拌杆7的外壁上，拨料装置9设置在搅拌杆7的外端部；所述的粉碎装置8由固定圈10和粉碎刀片11构成；固定圈10的周壁连接有数个粉碎刀片11，粉碎刀片11上的刀刃12分布在粉碎刀片11的两侧，且与搅拌杆7旋转所在的圆相切；所述的拨料装置9由拨料杆13、拨料螺纹片14和连接杆15构成；拨料螺纹片14穿设在拨料杆13的外部，连接杆15固定在拨料杆13的端部。

进一步地，所述的固定圈10为螺纹固定圈，所述的搅拌杆7为螺纹搅拌杆7，所述的粉碎装置8通过固定圈10旋接在搅拌杆7上。

进一步地，所述的连接杆15为螺纹连接杆，所述的拨料装置9通过连接杆15旋接在搅拌杆7外端内的螺纹孔内。

进一步地，所述的由上至下依次设置的搅拌杆7上的粉碎装置8交错设置。

本具体实施方式的工作原理：当原料由进料斗2进入混料箱体1内部后，搅拌杆7由电机4带动旋转，旋转的同时，位于搅拌杆7上的粉碎装置8能够对搅拌中的物料进行一定程度上的粉碎，有利于增加物料与物料之间的混合接触面积，与此同时，拨料装置9能够将搅拌过程中偏离于轴芯的物料由拨料螺纹片14由外至内拨至靠近轴芯，增加混合力度。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的色母料混料设备，能够将颜料与载体进行很好的混合，具有混合和粉碎的功能，大大增加原料混合的接触面积，提高混合力度，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。