一种高效三色鞋模的制作方法

文档序号:13369807阅读:280来源:国知局
一种高效三色鞋模的制作方法

本实用新型涉及一种制鞋模具,特别涉及一种高效三色鞋模。



背景技术:

目前,现有技术中对塑料鞋的鞋身一般用上压板模、下鞋身模和包裹在内的模芯组成一定形状的型腔然后注塑成型,这种结构的模具虽然结构简单,但是鞋成型后不容易将鞋从模具上取下,造成这种模具只能用来制造一些简单的鞋型。为解决这问题,现有技术中有下鞋身模分为左右两块,虽然这种方法能很好的解决上述问题,但是也产生新的问题,这种方法生产出了的鞋子其表面中间位置会出现明显的接缝,造成鞋子的不美观。为此,我们提出一种高效三色鞋模。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种高效三色鞋模,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高效三色鞋模,包括上盖、锁模孔、拉杆、滑杆、弹簧、中框、中框模穴、底座鞋模、和底座,所述上盖表面设置有锁模孔,所述上盖四角设置有导套,所述导套一侧设置有拉杆,所述上盖下端固定有滑杆,所述滑杆下端设置有弹簧,所述上盖通过滑杆连接有中框,所述中框一侧设置有开模器上,所述中框四角设置有导柱孔,所述中框内部设置有中框模穴,所述中框下端设置有底座,所述底座四角设置有底座导套,所述底座内部设置有底座鞋模,所述底座一侧设置有开模器下,所述开模器下两端设置有开模器调节螺丝。

进一步地,所述滑杆固定在弹簧座内部。

进一步地,所述导套、导柱孔和底座导套位置上为依次对齐。

进一步地,所述弹簧下端设置有弹簧座。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过将冷模块材料三层不同颜色,叠加放入此模具,一体成型发泡成三色大底效果,具有高效便捷,成型效果好,牢固耐穿等有益效果,通过设置的中框,能够便于鞋模的开模取件,锁模孔能够把多余的料排出,让上下颜色不窜色,可按设计的形状分色,导套、导柱孔和底座导套,能够对模具进行有效固定,防止发泡过程中因的模具不紧致而造成的质量问题,滑杆能够很好的引导上盖、中框和底座的移动位置,可大大增加模具的性能稳定性,拉杆能够有效固定滑杆,弹簧能够有效起到缓冲作用,弹簧座能够大大增加弹簧的稳定性,开模器能有效将模具拉开,易于成品跳出,通过设置的开模器调节螺丝能够便于人员对开模器进行操作。

【附图说明】

图1为本实用新型高效三色鞋模的整体结构示意图。

图2为本实用新型高效三色鞋模的底座结构示意图。

图中:1、上盖;2、锁模孔;3、导套;4、拉杆;5、滑杆;6、导柱孔;7、弹簧;8、弹簧座;9、中框;10、中框模穴;11、底座鞋模;12、底座导套;13、底座;14、开模器上;15、开模器下;16、开模器调节螺丝。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种高效三色鞋模,包括上盖1、锁模孔2、拉杆4、滑杆5、弹簧7、中框9、中框模穴10、底座鞋模11、和底座13,所述上盖1表面设置有锁模孔2,所述上盖1四角设置有导套3,所述导套3一侧设置有拉杆4,所述拉杆4内部固定有滑杆5,所述拉杆4下端设置有弹簧7,所述上盖1通过滑杆5连接有中框9,所述中框9四角设置有导柱孔6,所述中框9内部设置有中框模穴10,所述中框9下端设置有底座13,所述底座13四角设置有底座导套12,所述底座13内部设置有底座鞋模11。

本实用新型高效三色鞋模,通过将冷模块材料三层不同颜色,叠加放入此模具,一体成型发泡成三色大底效果,具有高效便捷,成型效果好,牢固耐穿等有益效果,通过设置的中框9,能够便于鞋模的开模取件,锁模孔2能够把多余的料排出,让上下颜色不窜色,可按设计的形状分色,导套3、导柱孔6和底座导套12,能够对模具进行有效固定,防止发泡过程中因的模具不紧致而造成的质量问题,滑杆5能够很好的引导上盖1、中框9和底座13的移动位置,可大大增加模具的性能稳定性,拉杆4能够有效固定滑杆5,弹簧7能够有效起到缓冲作用,弹簧座8能够大大增加弹簧7的稳定性,开模器上14和开模器下15能有效将模具拉开,易于成品跳出,通过设置的开模器调节螺丝16能够便于人员对开模器进行操作。

其中,所述所述滑杆固定在弹簧座8内部,可大大增加模具的性能稳定性。

其中,所述导套3、导柱孔6和底座导套12位置上为依次对齐,能够对模具进行有效固定,防止发泡过程中因的模具不紧致而造成的质量问题。

其中,所述弹簧7下端设置有弹簧座8,能够大大增加弹簧7的稳定性。

需要说明的是,本实用新型为一种高效三色鞋模,工作时,通过将冷模块材料三层不同颜色,叠加放入此模具,一体成型发泡成三色大底效果,具有高效便捷,成型效果好,牢固耐穿等有益效果,将冷料依次放入底座13、中框9和上盖1内部,在冷料之间加入发泡剂,操作模具闭合,待模具完全闭合后,将导套3、导柱孔6和底座导套12依次固定,固定完毕后开始发泡工序,待工序完成,去除固定装置,通过开模器上14和开模器下15能有效将模具拉开,易于成品跳出,设置的开模器调节螺丝16能够便于人员对开模器进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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