一种密封条后固化装置的制作方法

本实用新型属于密封条制造技术领域，具体涉及一种密封条后固化装置。

背景技术：

密封条在注塑成型以后，由于是高分子材料经过高温烘烤后容易变形，因此必须要做一个后固化装置，我们的创新点主要在3-5mm金属板上雕一个跟密封条形状一样的型腔，然后把密封条放进去，上面盖上定型版，放入烘箱进行烘烤，然后烘烤完成后进行风冷却，冷却后完成后用气枪吹出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封条后固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条后固化装置，包括传动带，所述传动带的上端面一侧设有密封条烘箱，所述密封条烘箱右侧的传动带边缘固定有风机支架，所述风机支架横跨传动带，所述风机支架的下端面安装有风机，所述风机支架的右侧设有气枪支架，所述气枪支架上安装有吹气枪头，所述吹气枪头通过管道连接气泵，所述传动带的表面设有密封条型腔板，所述密封条型腔板转动连接定型板，所述密封条型腔板开有与密封条形状相同的型腔。

优选的，所述型腔设有三个，且三个型腔相互交错缠绕形成螺旋形。

优选的，所述密封条型腔板的上端面和定型板的下端面设有磁性相反的磁石。

优选的，所述吹气枪头与气枪支架转动连接。

优选的，所述气枪支架设置为L字型。

本实用新型的技术效果和优点：该密封条后固化装置，结构合理，实用性强，密封条成型后，将密封条放入型腔内，型腔由三条螺旋缠绕形成，节省空间，固化效果均匀，密封条烘箱的设置，使密封条烘干固化，风机的设置，用于烘干冷却，吹气枪头的设置，方便从型腔内吹出密封条。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封条型腔板结构示意图；

图3为本实用新型的密封条型腔板立体结构示意图。

图中：1传动带、2密封条烘箱、3风机支架、4风机、5气枪支架、6吹气枪头、7密封条型腔板、8定型板、9型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种密封条后固化装置，包括传动带1，所述传动带1的上端面一侧设有密封条烘箱2，所述密封条烘箱2右侧的传动带1边缘固定有风机支架3，所述风机支架3横跨传动带1，所述风机支架3的下端面安装有风机4，所述风机支架3的右侧设有气枪支架5，所述气枪支架5上安装有吹气枪头6，所述吹气枪头6通过管道连接气泵，所述传动带1的表面设有密封条型腔板7，所述密封条型腔板7转动连接定型板8，所述密封条型腔板7开有与密封条形状相同的型腔9，所述型腔9与密封条形位精度一致，所述型腔9设有三个，且三个型腔9相互交错缠绕形成螺旋形，所述密封条型腔板7的上端面和定型板8的下端面设有磁性相反的磁石，所述吹气枪头6与气枪支架5转动连接，所述气枪支架5设置为L字型。

工作原理：密封条成型后，将密封条放入型腔9内，型腔由三条螺旋缠绕形成，型腔9与密封条形位精度一致，节省空间，固化效果均匀，密封条烘箱2的设置，使密封条烘干固化，烘干后通过风机4的的下方，风机4将烘干后的密封条冷却，最后通过吹气枪头6从型腔9内吹出密封条。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。