塑料菜板冷却机的制作方法

本实用新型涉及压制设备，特别涉及一种塑料菜板冷却机。

背景技术：

塑料材质的菜板在制作的过程中采用注塑成型，成型后需要冷却，目前均采用自然冷却，然而塑料菜板在自然冷却的过程中容易出现形变，使得菜板翘曲变形。

中国专利公开号为CN205735885U 的专利公开了一种塑料菜板冷却压制设备，包括有工作台，工作台上设置有立柱，立柱上固定有上顶板，在上顶板下表面连接有上冷却板，立柱下部滑动套设有下顶板，在下顶板表面连接有伸缩气缸，在冷却时，将菜板放在上顶板与下顶板之间，然后通过伸缩气缸将菜板压紧在上顶板与下顶板之间进行冷却，但是下顶板在机架上上下运动时会与机架之间产生摩擦，使用时间较长后容易使得机架与下顶板接触处相互磨损严重。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料菜板冷却机，下顶板运动时不易与机架之间相互磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料菜板冷却机，包括机架，所述机架包括有竖直设置的滑杆，所述滑杆顶端固定有上顶板，所述滑杆上滑动设置有下顶板，所述机架上设置有用于驱动下顶板在滑杆上滑动的驱动机构，所述下顶板上设置有用于存储润滑油的油箱，所述油箱上连接有用于向下顶板与滑杆接触处提供润滑油的油管。

通过上述技术方案，工作时，将需要压制与冷却的菜板放在下顶板上，然后通过驱动机构驱动下顶板向上顶板侧运动，使得上顶板与下顶板将菜板压紧，当菜板冷却完毕之后，又通过驱动机构驱动下顶板向远离上顶板端运动，之后将冷却的菜板取出即可，在下顶板运动的过程中，下顶板会与滑杆之间相互摩擦，这时通过设置的油管可以向下顶板与滑杆接触处通有润滑油，这样将使得下顶板与滑杆之间的摩擦力减小，使得二者之间在相互运动时磨损减少，也使得下顶板在滑杆上运动时运动平稳，下顶板与滑杆之间的噪音也大大减小。

优选的，所述下顶板上设置有用于将油箱中的油分为多股的分流器，所述分流器包括有一个进口与多个出口，所述油管与所述出口连通。

通过上述技术方案，为了使得下顶板与滑杆接触的每处均有润滑油通入，在下顶板上固定有分流器，通过分流器将油箱中通出的油分为多股，之后油管与出口连接，将油通至需要润滑油的地方。

优选的，所述下顶板上设置有滑腔，所述滑杆与所述滑腔滑动配合，所述滑腔中设置有润滑槽，所述油管的出油口位于润滑槽的槽底。

通过上述技术方案，为了使得下顶板与滑杆接触处均有润滑油，在滑腔中设置有润滑槽，使用时，油管中的油先进入润滑槽中，然后润滑油将填满润滑槽，之后润滑槽中的润滑油件将可以涂抹至滑腔与滑杆接触处，润滑油涂抹均匀。

优选的，所述润滑槽中设置有润滑块，所述润滑块与所述滑杆表面贴合。

通过上述技术方案，为了在一定程度上防止润滑槽中的润滑油从滑杆与滑腔之间流走浪费，在润滑槽中设置有润滑块，润滑块可以为吸油海绵块，通过润滑块可以将润滑油吸收，之后当滑杆与润滑块之间产生相对运动时，润滑块将把润滑油涂至滑杆上，润滑油涂抹均匀，同时润滑块可以将滑杆表面的粉尘擦拭干净。

优选的，所述上顶板包括上固定板与上冷却板，所述下顶板包括下固定板与下冷却板，所述上冷却板与下冷却板上均设置有冷却流道，且所述冷却流道朝向上固定板端与下固定板端均镂空设置。

通过上述技术方案，为了增加上顶板与下顶板的冷却效果，在上冷却板与下冷却板上设置有冷却流道，由于冷却流道朝向上固定板与下固定板端镂空设置，所以加工冷却流道时，可以直接在上冷却板与下冷却板上车出流道，这样制造流道时方便加工，同时加工出的流道密度高，后期冷却效果更好，之后将上冷却板与下冷却板分别固定在上固定板与下固定板上，使得上固定板与下固定板将冷却流道镂空端密封，这样就可以在冷却流道中通入冷却水。

优选的，所述上冷却板与上固定板之间以及下冷却板与下固定板之间均设置有密封圈。

通过上述技术方案，为了在一定程度上防止冷却水从上冷却板与上固定板之间以及下冷却板与下固定板之间流出，在上冷却板与上固定板之间以及下冷却板与下固定板之间固定有密封圈。

优选的，所述上顶板与下顶板朝向工人一侧设置有用于感应工人手部的红外探测头，所述机架上设置有用于接收红外探测头的信号从而控制驱动机构制动的控制盒。

通过上述技术方案，为了保护工人的安全，在上顶板与下顶板朝向工人的一侧设置有红外探头，使用时，当红外探头探测到工人手部时，将向控制盒发出信号，控制盒收到信号之后将发出信号到驱动机构，从而使得驱动机构制动，防止工人手部夹到上顶板与下顶板之间，安全性能高。

优选的，所述驱动机构包括有油缸，所述油缸的活塞杆与下顶板固定连接。

通过上述技术方案，油缸在工作时作用力大，可以驱动较重的下顶板，同时油缸工作时稳定，驱动方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过在下顶板与滑杆之间通有润滑油，可以使得下顶板与滑杆之间产生相对运动时，减小滑杆与下顶板之间的磨损，同时也可以减小滑杆与下顶板之间相互摩擦时产生的噪音。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的滑杆与滑腔配合处的结构示意图；

图3为实施例的下冷却板的结构示意图，主要突出密封圈与冷却流道的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、滑杆；3、上顶板；4、下顶板；5、油缸；6、油箱；7、油管；8、分流器；9、出口；10、进口；11、滑腔；12、润滑槽；13、润滑块；14、上冷却板；15、下冷却板；16、冷却流道；17、密封圈；18、红外探头；19、控制盒；20、上固定板；21、下固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示，一种塑料菜板冷却机，包括机架1，其中，机架1包括有竖直设置的滑杆2，滑杆2为四根，在滑杆2顶端固定有上顶板3，在滑杆2上滑动设置有下顶板4，在机架1上设置有驱动机构，工作时，通过驱动机构可以驱动下顶板4在滑杆2上上下运动。

在下顶板4上设置有油箱6，在油箱6中装有润滑油，同时，在下顶板4上安装有分流器8，该分流器8包括有一个进口10与四个出口9，在四个出口9处分别连接有油管7，油管7的另一端与下顶板4和滑杆2接触处相连。

如图1、2所示，其中，在下顶板4上设置有滑腔11，滑杆2与滑腔11滑动配合，在滑腔11中设置有润滑槽12，润滑槽12围绕滑腔11设置有一周，在润滑槽12内部嵌有润滑块13，润滑块13为海绵或者吸油布等可以吸油的软性材质，油管7的出油口位于润滑槽12的槽底。

下顶板4上下滑动时，通过油桶向分流器8中通油，之后油通过分流器8分为多股，之后油从出口9处进入油管7中，之后通过油管7将润滑油通至润滑槽12中，通入润滑槽12中的润滑油将被润滑块13吸收，之后润滑块13将把润滑油涂抹至滑杆2上，使得滑杆2与滑腔11之间更容易滑动。

如图1、3所示，其中，上顶板3包括上固定板20与上冷却板14，下顶板4包括下固定板21与下冷却板15，在上冷却板14与下冷却板15上均设置有冷却流道16，冷却流道16呈蛇形蜿蜒排布在下冷却板15与上冷却板14上，冷却流道16朝向上固定板20端与下固定板21端均镂空设置，在上冷却板14与上固定板20之间以及下冷却板15与下固定板21之间均设置有密封圈17，密封圈17为耐热橡胶密封圈17，在使用至可以承受一定的热量而不损坏，同时橡胶的密封圈17在使用时可以发生形变将上冷却板14与上固定板20之间的间隙以及下冷却板15与下固定板21之间的间隙密封。

其中，驱动机构包括油缸5，使用时油缸5本体固定在机架1上，油缸5的活塞杆固定在下顶板4上，载上顶板3与下顶板4朝向工人一侧设置有红外探测头，在机架1上设置有控制盒19，工作时，红外探头18将检测在上顶板3与下顶板4之间是否有操作者的手臂，并实时向控制盒19发出信号，同时控制盒19收到信号后将实时运算处理信号，当红外探头18检测到使用者手臂时，控制盒19将收到信号并控制油缸5停止驱动下顶板4运动，保护工人手臂在使用中不易受伤。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。