本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种塑胶模架。
背景技术：
现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。
但是现有市场上的塑胶模架构较为复杂，且开发成本相对较高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑胶模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑胶模架，包括上模固定板、上模框、下模框、顶针固定板和下模底板，所述的上模固定板上四个顶角边缘处设有导柱孔，两个处于斜对角的导柱孔的周围设有竖直向下的第一螺栓孔，所述的上模固定板中间位置设有进胶口，所述的进胶口上设有料孔，所述的上模框内设有多个与料孔相通的通框，所述的上模固定板通过螺栓与上模框固定连接，所述的上模框上表面和下模框上表面的四个顶角处均设有方形的凹陷，所述的凹陷上设有压块，所述的上模框和下模框内设有水平的第二螺栓孔，所述的下模框上表面的侧边沿处设有凹槽，所述的凹槽上设有耐磨块，所述的下模底板上设有两个相互平行的方铁，所述的下模框架设在方铁上，所述的顶针固定板位于两个方铁之间且固定于下模底板上。
作为本实用新型进一步改进，所述的导柱孔内设有贯穿上模框和下模框的导柱。
作为本实用新型进一步改进，所述的上模固定板和下模底板均为厚度为30～70mm的长方体金属板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、使用寿命长、拆装方便，开发成本低廉。简单来说，本实用新型包括了上模固定板、上模框、下模框、顶针固定板和下模底板，结构十分简单，且上模固定板上设置的第一螺栓孔便于上模固定板与上模框通过螺栓连接固定。另外，由于上模框和下模框频繁开模合模，下模框表面容易磨损，因此在下模框的上表面的侧边沿处设置了凹槽，凹槽上设置了耐磨块。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示：一种塑胶模架，包括上模固定板1、上模框2、下模框3、顶针固定板4和下模底板5，上模固定板1上四个顶角边缘处设有导柱孔6，两个处于斜对角的导柱孔6的周围设有竖直向下的第一螺栓孔7，上模固定板1中间位置设有进胶口8，进胶口8上设有料孔9，上模框2内设有多个与料孔9相通的通框10，上模固定板1通过螺栓与上模框2固定连接，上模框2上表面和下模框3上表面的四个顶角处均设有方形的凹陷，凹陷上设有压块11，上模框2和下模框3内设有水平的第二螺栓孔12，下模框3上表面的侧边沿处设有凹槽，凹槽上设有耐磨块13，下模底板5上设有两个相互平行的方铁14，下模框3架设在方铁14上，顶针固定板4位于两个方铁14之间且固定于下模底板5上。
导柱孔6内设有贯穿上模框2和下模框3的导柱15。
上模固定板1和下模底板5均为厚度为30～70mm的长方体金属板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。