一种改进型的眼镜腿注塑模具的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种改进型的眼镜腿注塑模具。

背景技术：

注塑模具是生产各种工艺产品的重要工艺设备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料产品在航空、航天、电子、机械及汽车等工业的推广应用，注塑模具已广泛运用于各行业中。眼镜是由镜片和眼镜框构成，而眼镜框则是由通过铰链连接的镜架和镜腿组成，而目前国内在眼镜架和眼镜腿的制作工艺上大多是通过注塑工艺成型，然而，传统的眼镜腿注塑模具在眼镜腿脱模的结构上均较为复杂，制造较为麻烦，加工起来精度要求很高，从而造成成本高，制造时间长，而且通过上述技术脱模后的眼镜腿外观较差，且在注塑过程中很容易受到人工影响，产品的质量得不到很好的保证，从而生产处的眼镜腿往往次品率较高。

现有技术为中国专利公开号为201520430390.6的一种眼镜腿注塑模具，包括前模板、后模板及脱模装置，前模板和后模板上分别设有对应的镜腿槽，前模板上设有浇注口，脱模装置包括脱模座、脱模板、左支撑板、右支撑板、脱模推杆及复位弹簧，前模板和后模板上还分别设有上、下引流槽及中间引流槽，后模板的中间引流槽和上、下引流槽的连接处及镜腿槽的顶端分别设有通孔，脱模板贴合于后模板一侧，脱模推杆一端安装于脱模座上，另一端依次穿过脱模板、后模板的通孔且与通孔的外侧面持平，复位弹簧设于脱模座和脱模板之间。

现有的眼镜腿注塑模具还存在着不方便安装，不方便使用，不方便将凝固好的模具取出的问题。

因此，发明一种改进型的眼镜腿注塑模具显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种改进型的眼镜腿注塑模具包括导向柱，注流槽，引流板，镜腿槽，上模具，下模具和定位凸块，所述的导向柱固定在上模具上；所述的注流槽开设在引流板的中间位置；所述的引流板安装在镜腿槽的上部；所述的镜腿槽开设在上模具的表面；所述的上模具安装在下模具的上部；所述的定位凸块设置在上模具上；所述的下模具包括模板，气缸，推板和推杆，所述的气缸安装在模板的内部；所述的推板通过推杆与气缸相连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的模板包括吸盘，安装板，固定板，固定座和紧固螺栓，所述的吸盘安装在安装板的表面；所述的固定板通过固定座与安装板相连接；所述的固定座安装在安装板的侧面；所述的紧固螺栓设置在固定板的中心位置。

所述的吸盘具体采用真空吸盘，所述的吸盘设置有多个，有利于方便将模具安装在合适的位置。

所述的上模具和下模具具体采用304不锈钢模具，有利于防止腐蚀，延长使用寿命。

所述的固定板通过固定座安装在安装板的侧面，配合紧固螺栓的设置，有利于方便安装或拆卸，进一步有利于方便维修。

所述的定位凸块上部为弧形，所述的定位凸块具体采用PVC凸块，所述的定位凸块设置有多个，有利于方便定位上模具注塑的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过真空吸盘的设置，有利于方便将模具安装在合适的位置，通过304不锈钢模具的设置，有利于防止腐蚀，延长使用寿命，通过固定座，固定板和紧固螺栓的设置，有利于方便安装或拆卸，进一步有利于方便维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的下模具的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的模板的结构示意图。

图中：

1-导向柱，2-注流槽，3-引流板，4-镜腿槽，5-上模具，6-下模具，61-模板，611-吸盘，612-安装板，613-固定板，614-固定座，615-紧固螺栓，62-气缸，63-推板，64-推杆，7-定位凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种改进型的眼镜腿注塑模具包括导向柱1，注流槽2，引流板3，镜腿槽4，上模具5，下模具6和定位凸块7，所述的导向柱1固定在上模具5上；所述的注流槽2开设在引流板3的中间位置；所述的引流板3安装在镜腿槽4的上部；所述的镜腿槽4开设在上模具5的表面；所述的上模具5安装在下模具6的上部；所述的定位凸块7设置在上模具5上；所述的下模具6包括模板61，气缸62，推板63和推杆64，所述的气缸62安装在模板61的内部；所述的推板63通过推杆64与气缸62相连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的模板61包括吸盘611，安装板612，固定板613，固定座614和紧固螺栓615，所述的吸盘611安装在安装板612的表面；所述的固定板613通过固定座614与安装板612相连接；所述的固定座614安装在安装板612的侧面；所述的紧固螺栓615设置在固定板613的中心位置。

所述的吸盘611具体采用真空吸盘，所述的吸盘611设置有多个，有利于方便将模具安装在合适的位置。

所述的上模具5和下模具6具体采用304不锈钢模具，有利于防止腐蚀，延长使用寿命。

所述的固定板613通过固定座614安装在安装板612的侧面，配合紧固螺栓615的设置，有利于方便安装或拆卸，进一步有利于方便维修。

所述的定位凸块7上部为弧形，所述的定位凸块7具体采用PVC凸块，所述的定位凸块7设置有多个，有利于方便定位上模5具注塑的位置。

工作原理

本实用新型的工作原理：将原料注入注流槽2内，再通过引流板3，将原料引入镜腿槽4内，待原料冷却后，利用气缸62推动推杆64，再由推杆64推动推板63，将凝固好的原料推出，需要安装在其它地方时，可以通过吸盘611或者固定板613，进行安装即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。