一种全自动高周波熔断机的制作方法

本实用新型涉及熔断机设备技术领域，尤其涉及一种全自动高周波熔断机。

背景技术：

高周波熔断机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间，介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。

但是目前市面上的熔断机，结构简单，功能单一，自动化程度较低，往往处于半自动化，或者手工制造阶段，工作效率较低，而且机器不具有自检或者防范措施，安全性较低，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动高周波熔断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动高周波熔断机，包括机体和上气缸，所述机体的中部开有传送台置放口，所述机体的正面卡接有控制面板，所述控制面板上内嵌有显示屏，所述机体的下方栓接有支脚，所述传送台置放口内栓接有传送台，所述传送台的上表面设置有传送带，所述传送台的中部卡接有下模板，所述下模板的两侧内嵌有自激振荡器，所述下模板的下方连接有下压杆的一端，所述下压杆的另一端连接有下气缸的上端，所述上气缸的下方安装有上模板，所述上气缸内套接有上压杆。

优选的，所述上模板与下模板正对，且等长等宽，所述上模板的中部与上压杆的下端卡接，所述上压杆贯穿于机体的内部，且上压杆的顶端位于机体上方的中部。

优选的，所述上气缸通过上压杆与上模板配合，所述下气缸通过下压杆与下模板互相配合，所述上气缸和下气缸均栓接于机体的内部。

优选的，所述下模板上铆接有电流感应器，所述电流感应器的输出端与自激振荡器的输入端电性连接。

优选的，所述传送带设置于传送台与下模板形成的夹缝处，所述传送带共设置两个，且成左右对称结构。

优选的，所述机体一侧的上部开有散热窗，所述散热窗上开有均匀的散热孔。

优选的，所述支脚共设置有四个，所述支脚的表面覆盖有防锈漆，所述机体相对于支脚支撑。

本实用新型中，通过安装有传送台，工件可以在传送带和气缸的作用下，实现加工产品的自动化，从而代替传统的手动加工，提高加工制造的生产效率，通过设置有电流感应器，可以有效感测异常电流的发生，从而及时切断自激振荡器产生的磁场，使机器对产品工件停止加工，因此可避免不必要的加工损失，降低生产成本，并提高机器使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送台的结构示意图；

图3为本实用新型上气缸和下气缸的结构示意图。

图中：1-散热窗；2-上压杆；3-显示屏；4-控制面板；5-传送台；6-机体；7-支脚；8-传送带；9-下模板；10-自激振荡器；11-上气缸；12-上模板；13-电流感应器；14-下气缸；15-传送台置放口；16-下压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种全自动高周波熔断机，包括机体6和上气缸11，机体6的中部开有传送台置放口15，机体6的正面卡接有控制面板4，控制面板4上内嵌有显示屏3，机体6的下方栓接有支脚7，传送台置放口15内栓接有传送台5，传送台5的上表面设置有传送带8，传送台5的中部卡接有下模板9，下模板9的两侧内嵌有自激振荡器10，下模板9的下方连接有下压杆16的一端，下压杆16的另一端连接有下气缸14的上端，上气缸11的下方安装有上模板12，上气缸11内套接有上压杆2，上模板12与下模板9正对，且等长等宽，上模板12的中部与上压杆2的下端卡接，上压杆2贯穿于机体6的内部，且上压杆2的顶端位于机体6上方的中部，上气缸11通过上压杆2与上模板12配合，下气缸14通过下压杆16与下模板9互相配合，上气缸11和下气缸14均栓接于机体6的内部，下模板9上铆接有电流感应器13，电流感应器13的输出端与自激振荡器10的输入端电性连接，传送带8设置于传送台5与下模板9形成的夹缝处，传送带8共设置两个，且成左右对称结构，机体6一侧的上部开有散热窗1，散热窗1上开有均匀的散热孔，支脚7共设置有四个，支脚7的表面覆盖有防锈漆，机体6相对于支脚7支撑。

工作原理：当使用一种全自动高周波熔断机时，首先工件通过传送台5上的传送带8，传送至下模板9上，然后自激振荡器10开启，在机体6内部产生高频电场，此时介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，彼此之间相互摩擦产生热量，最后通过上气缸11和下气缸14的配合，在上模板12和下模板9的压力下达到熔接或压花的目的，接着通过传送台5另一端的传送带8，传送出机体6，加工结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。