注塑机水口斜向剪切机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑机水口斜向剪切机构。

背景技术：

现在，水暖产品外观要求较高，进胶口位基本上要与产品平齐。为了提高注塑效率，水暖产品大都采用一出多件的注塑模具结构，产品注塑成型后，需要对流道料头进行裁切。传统的裁切方式大都由人工完成，工人的劳动强度大，产品裁切的一致性差，外观整洁度差，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种产品裁切的一致性高、外观整洁的注塑机水口斜向剪切机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

采用上述方案后，由于本实用新型包括机械手、产品工装、产品剪切机构，所述的机械手驱动产品工装移至产品剪切机构的加工位，产品剪切机构上的气动剪刀将产品料头剪掉，生产过程自动完成，具有产品裁切的一致性高、外观整洁、生产效率高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型产品工装的正视图；

图3是本实用新型产品工装的俯视图；

图4是本实用新型产品工装的侧视图；

图5是本实用新型产品剪切机构的正视图；

图6是本实用新型产品剪切机构的侧视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种注塑机水口斜向剪切机构，包括产品工装1、产品剪切机构2、机械手3。

所述的产品工装1安装在机械手3的自由端，产品剪切机构2位于产品工装1的下方。

参考图5、图6所示，所述的产品工装1包括工装座板11、二个吸盘12。所述的二个吸盘12皆固定安装在工装座板11上。

参考图2-图4所示，所述的产品剪切机构2包括机架21、气动剪刀22、气夹23。所述的气动剪刀22和气夹23皆安装在机架21的顶部且气动剪刀22位于气夹23的一侧，气动剪刀22的刀口斜向向上伸出，气夹23的夹口沿水平方向伸出。在本实施例中，所述的两把气动剪刀22的本体固定安装在机架21的顶部且相对而设，两把气动剪刀22的刀口斜向向上伸出的方向相反（即，一把气动剪刀22向左倾斜，一把气动剪刀22向右倾斜），两把气夹23的本体固定安装在机架21的顶部且相对而设。

需要特别说明的是：气动剪刀22和气夹23的数量以及在机架21上安装的位置可据生产的产品数量和型腔布置而定。

本实用新型的工作原理：

如图1所示，将注塑产品固定在产品工装1上，机械手3驱动产品工装1移至产品剪切机构2的加工位，产品剪切机构2上的气夹23夹紧产品，气动剪刀22将产品料头剪掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。