一种木塑板挤压模冷却定形装置的制作方法

文档序号:13465117阅读:176来源:国知局
一种木塑板挤压模冷却定形装置的制作方法

本实用新型涉及木塑板制造技术设备领域,特别涉及一种木塑板挤压模冷却定形装置。



背景技术:

木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料。

在生产过程中木塑板成型后需要冷却,但是一些较薄的木塑板如果在空气中直接冷却的话会容易变形。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木塑板挤压模冷却定形装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种木塑板挤压模冷却定形装置,包括下模和上模,所述下模内设有挤压腔,下模的周壁内设有冷却水管,所述下模的一侧壁上设有注料口,所述下模的上端面上设有一圈浅矩形槽,所述上模的下端面上设有一圈深矩形槽,所述深矩形槽内设有若干弹簧和一圈矩形块,所述矩形块固定设置在若干弹簧下,所述上模内设有两个弹簧柱和挤压板,所述挤压板固定设置在弹簧柱下端,所述上模的上端设有液压缸,所述上模上设有通孔,所述液压缸的伸缩杆穿过通孔进入到上模内,所述伸缩杆的下端固定设有推板。

优选的,所述注料口内设有电磁阀。

优选的,所述矩形块上设有若干微小透气散热孔。

优选的,所述通孔内设有密封圈。

优选的,所述下模的两侧壁上分别设有进水口和出水口,所述进水口和出水口分别连通冷却水管的两端。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种木塑板挤压模冷却定形装置,将上模安装在下模上,将矩形块放入到浅矩形槽中,并有深矩形槽中的若干弹簧给挤压着,挤压板在重力和弹簧柱的拉力作用下,位于下模的上方,打开电磁阀,从注料口中往挤压腔中注料,当注料完成后,通过液压缸推动推板往下挤压,从而逐渐推动挤压板全面挤压挤压腔中的物料,当挤压完成后,慢慢往上移动上模,这时,矩形块会在若干弹簧的推力下,依然处于浅矩形槽中,液压缸往上收缩,在弹簧柱的作用下,将挤压板往上带动,在保持整个挤压腔一定的密封性的情况下,微小透气散热孔可以将挤压腔中的温度散发出去,在热气往外散的过程中,也可以保持挤压腔中的木塑板不会过早的和空气直接接触,同时,从进水口中注入冷却水,冷却水经过冷却水管从出水口中出来,这样带走挤压腔中的温度,更好的给木塑板进行冷却定型,本实用新型结构简单,设计合理,可以在给木塑板挤压成型之后,在冷却的同时,依然保持木塑板的定型,保证产品的生产效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型上模的仰视图。

其中,1-下模,2-上模,3-挤压腔,4-冷却水管,5-注料口,6-浅矩形槽,7-深矩形槽,8-弹簧,9-矩形块,10-弹簧柱,11-挤压板,12-液压缸,13-通孔,14-推板,15-电磁阀,16-微小透气散热孔,17-密封圈,18-进水口,19-出水口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式:一种木塑板挤压模冷却定形装置,包括下模1和上模2,所述下模1内设有挤压腔3,下模1的周壁内设有冷却水管4,所述下模1的一侧壁上设有注料口5,所述下模1的上端面上设有一圈浅矩形槽6,所述上模2的下端面上设有一圈深矩形槽7,所述深矩形槽7内设有若干弹簧8和一圈矩形块9,所述矩形块9固定设置在若干弹簧8下,所述上模2内设有两个弹簧柱10和挤压板11,所述挤压板11固定设置在弹簧柱10下端,所述上模2的上端设有液压缸12,所述上模2上设有通孔13,所述液压缸12的伸缩杆穿过通孔13进入到上模2内,所述伸缩杆的下端固定设有推板14。

本实施例中,所述注料口5内设有电磁阀15。

本实施例中,所述矩形块9上设有若干微小透气散热孔16。

本实施例中,所述通孔13内设有密封圈17。

本实施例中,所述下模1的两侧壁上分别设有进水口18和出水口19,所述进水口18和出水口19分别连通冷却水管4的两端。

基于上述:本实用新型结构的一种木塑板挤压模冷却定形装置,将上模2安装在下模1上,将矩形块9放入到浅矩形槽6中,并有深矩形槽7中的若干弹簧8给挤压着,挤压板11在重力和弹簧柱10的拉力作用下,位于下模1的上方,打开电磁阀15,从注料口5中往挤压腔3中注料,当注料完成后,通过液压缸12推动推板14往下挤压,从而逐渐推动挤压板11全面挤压挤压腔3中的物料,当挤压完成后,慢慢往上移动上模2,这时,矩形块9会在若干弹簧8的推力下,依然处于浅矩形槽6中,液压缸12往上收缩,在弹簧柱10的作用下,将挤压板11往上带动,在保持整个挤压腔3一定的密封性的情况下,微小透气散热孔16可以将挤压腔3中的温度散发出去,在热气往外散的过程中,也可以保持挤压腔3中的木塑板不会过早的和空气直接接触,同时,从进水口18中注入冷却水,冷却水经过冷却水管4从出水口19中出来,这样带走挤压腔3中的温度,更好的给木塑板进行冷却定型,本实用新型结构简单,设计合理,可以在给木塑板挤压成型之后,在冷却的同时,依然保持木塑板的定型,保证产品的生产效率和质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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