一种吸塑机的成品切割装置的制作方法

本实用新型涉及吸塑机技术领域，尤其涉及一种吸塑机的成品切割装置。

背景技术：

目前现有的吸塑机的成品切割装置存在以下不足：制品表面易有切割碎屑、不干净、不光滑、色相差，立柱不可以移动，当制品尺寸变化时，易出现制品在切割时滑动而导致切割不整齐，降低成品合格率，刀和刀座处无防护措施，安全性低。

例如专利CN 201611003421.5吸塑成型机的成品切割器，公开了一种吸塑成型机的成品切割器，包括：置于吸塑成型机成品出口处一侧的冲压组件，置于冲压组件上的刀具，置于吸塑成型机成品出口处另一侧的冲压基台，固定冲压组件和冲压基台的连接杆，固定于连接杆的固定座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吸塑机的成品切割装置，其结构简单，制品表面更干净、更光滑，立柱可以横向滑动，切割面整齐，成品合格率高，自动控制，反应更灵敏，安全性更高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸塑机的成品切割装置，包括底座、立柱、横梁、切刀、升降油缸、油泵、控制箱、防护罩、压空管、横向滑动气缸和限位板，其特征在于：所述底座上设置有所述立柱，所述立柱的数量为两根，所述立柱上均设置有切刀滑动槽和限位板滑动槽，所述切刀滑动槽和所述限位板滑动槽均横向贯穿所述立柱，所述切刀可以由所述升降油缸驱动，在所述切刀滑动槽内垂直上下移动，所述立柱的外侧面均设置有所述横向滑动气缸，两根所述立柱之间连接有所述横梁，所述横梁的下表面与所述底座的上表面均设置有立柱滑动槽，所述横向滑动气缸可以驱动所述立柱在所述立柱滑动槽内横向滑动，所述横梁的中间通过螺栓连接有油缸连接件，所述油缸连接件上设置有所述升降油缸，所述升降油缸的活塞杆一端与刀座相连接，所述刀座与所述切刀相连接，所述切刀的下方设置有所述限位板，所述限位板的两端分别穿过所述限位板滑动槽与所述立柱相连接，所述横梁的两端均连接有所述防护罩，所述横梁的一端还设置有所述控制箱，所述横梁中部还设置有所述压空管，所述压空管可以将制品上切割时产生的碎屑及时吹扫干净，保持制品表面干净、光滑。

优选地，所述升降油缸上设置有进油管和回油管，所述进油管与所述油泵的出口端相连，所述油泵的进口端与油箱相连，所述进油管上设置有止回阀和压力表，所述回油管与所述油箱相连。

优选地，所述油箱的一侧与溢流管的一端相连，所述溢流管的另一端与所述进油管相连，所述溢流管与所述进油管的连接位置在所述压力表之前，所述溢流管上设置有溢流阀。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作便捷，刀座上方设置有压空管，可以及时吹扫制品表面的切割碎屑，制品更干净、更光滑，立柱可以沿着横梁横向滑动，切割时可以根据制品尺寸，调节立柱位置，卡紧制品之后再进行切割，可以防止制品滑动而导致切割不整齐，降低成品合格率，实用性更强，切刀的升降和立柱的滑动分别由液压油缸和气缸自动控制，反应更灵敏，切刀和刀座处设置有防护罩，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、横梁；4、切刀；5、刀座；6、升降油缸；7、进油管；8、回油管；9、止回阀；10、压力表；11、溢流管；12、溢流阀；13、油泵；14、油箱；15、控制箱；16、防护罩；17、压空管；18、横向滑动气缸；19、立柱滑动槽；20、限位板；21、油缸连接件；22、切刀滑动槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型提供一种吸塑机的成品切割装置，包括底座1、立柱2、横梁3、切刀4、升降油缸6、油泵13、控制箱15、防护罩16、压空管17、横向滑动气缸18和限位板20，优选地：底座1上设置有立柱2，立柱2的数量为两根，立柱2上均设置有切刀滑动槽22和限位板滑动槽23，切刀滑动槽22和限位板滑动槽23横向贯穿立柱2，切刀4可以由升降油缸6驱动，在切刀滑动槽22内垂直上下移动，立柱2的外侧面均设置有横向滑动气缸18，两根立柱2之间连接有横梁3，横梁3的下表面与底座1的上表面均设置有立柱滑动槽19，横向滑动气缸18可以驱动立柱2在立柱滑动槽19内横向滑动，横梁3的中间通过螺栓连接有油缸连接件21，油缸连接件21上设置有升降油缸6，升降油缸6的活塞杆一端与刀座5相连接，刀座5与切刀4相连接，切刀4的下方设置有限位板20，限位板20的两端分别分别穿过限位板滑动槽23与立柱2相连接，横梁3的两端均连接有防护罩16，横梁的一端还设置有控制箱15，横梁3中部还设置有压空管17，压空管17可以将制品上切割时产生的碎屑及时吹扫干净，保持制品表面干净、光滑。

优选地，升降油缸6上设置有进油管7和回油管8，进油管7与油泵13的出口端相连，油泵13的进口端与油箱14相连，进油管7上设置有止回阀9和压力表10，回油管8与油箱14相连。

优选地，油箱14的一侧与溢流管11的一端相连，溢流管11的另一端与进油管7相连，溢流管11与进油管7的连接位置在压力表10之前，溢流管11上设置有溢流阀12。

本实用新型的工作过程是：物料传送装置将吸塑成型的制品传送至切刀4的下方，根据所要裁切的制品尺寸，通过横向滑动气缸18驱动立柱2在立柱滑动槽19内横向滑动，并与限位板20配合卡紧制品，同时，升降油缸6驱动刀座5连同切刀4垂直向下移动，切割制品，裁切好的成品送往后续的成品收集装置，然后升降油缸6驱动刀座5连同切刀4垂直向上移动，恢复待工作状态。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作便捷，刀座上方设置有压空管，可以及时吹扫制品表面的切割碎屑，制品更干净、更光滑，立柱可以沿着横梁横向滑动，切割时可以根据制品尺寸，调节立柱位置，卡紧制品之后再进行切割，可以防止制品滑动而导致切割不整齐，降低成品合格率，实用性更强，切刀的升降和立柱的滑动分别由液压油缸和气缸自动控制，反应更灵敏，切刀和刀座处设置有防护罩，安全性更高。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。