一种石头纸冷却定型设备的制作方法

本实用新型涉及石头纸生产技术领域，尤其涉及一种石头纸冷却定型设备。

背景技术：

石头纸新技术，是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种可逆性循环利用，具有现代技术特点的新型造纸技术。石头纸技术，是国内领先世界先进的新技术。该技术的诞生，既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题，又解决了大量塑料包装物的使用造成的白色污染及大量石油资源浪费的问题。

流延法生产石头纸是目前企业比较常用的生产方法，传统的生产方法是，流延产品经过挤出机模头流出后经冷却棍和流延辊，经循环冷却水冷却后，经过展平辊、光辊、牵引辊的运动传递到收卷部分，当收卷到设定米数后，自动切纸，完成生产线作业任务。石头纸的成型冷却环节是保证石头纸质量的关键环节，产品由挤出机模头挤出后直接进过冷却辊冷却处理会影响石头纸厚度的调节；而且传统的冷却成型方式只是让石头纸的一个面快速贴上冷却辊，使石头纸冷却，但是这种冷却方式贴辊面冷却快，非贴辊面冷却慢，尤其对于厚度较大的产品会造成两个面收缩率不同，最终产品摊开后还会出现卷曲的现象，影响产品的质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石头纸冷却定型设备，有效解决了目前石头纸在冷却成型中厚度调节效率低、传统的冷却方式使产品质量不均匀的问题，目的在于，提供一种冷却定型设备，在冷却之前调节胶辊与流延辊之间的距离初步调节厚度，再通过调节流延辊和水冷辊的速度进一步调节厚度，同时设置多个水冷辊，在底部水冷辊外部设置冷却装置，对产品双面冷却，来提高产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述石头纸冷却定型设备，包括机架、定型装置、冷却装置，其特征在于，所述机架一端设置定型装置，定型装置包括机架一侧设置的滑座，滑座上设置水平气缸，水平气缸一端连接有胶辊，胶辊一侧平行设置有流延辊，流延辊一端连接有第一调速电机；机架另一端设置冷却装置，冷却装置包括上下分别平行设置的第一水冷辊和第二水冷辊，第二水冷辊一端连接有第二调速电机，第二水冷辊一侧设置风箱，风箱一侧中部设置风机，风箱另一侧以拆卸方式连接有均匀吹风装置。

进一步地，所述水平气缸的一端连接有滑块，滑块与胶辊的一端相连。

进一步地，所述风箱与均匀吹风装置相对的一侧设置扩风段，扩风段与风机相连。

进一步地，所述均匀吹风装置包括与第二水冷辊外部相适配的弧形均风板，弧形均风板以拆卸方式连接在风箱上，弧形均风板上均匀设置有预设数量的出风孔。

进一步地，所述风箱的长度大于第二水冷辊的长度。

进一步地，所述第二水冷辊下方设置横梁，横梁两端固定在机架上，横梁上设置有风机和风箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的石头纸冷却定型设备包括定型装置，定型装置后设置冷却装置，在冷却之前通过调节水平气缸带动胶辊运动，来调节胶辊与流延辊之间的距离对挤出的产品初步调节厚度，再通过调节第一调速电机的转速调节流延辊的速度对产品进一步调节厚度，提高了调节效率；冷却装置包括上下分别平行设置的第一水冷辊和第二水冷辊，在第二水冷辊外部一侧设置冷却装置，冷却装置包括与第二水冷辊外部相适配的弧形均风板，弧形均风板上均均设置出风孔，使出风更均匀，对产品进行双面充分冷却，提高了产品质量，并且弧形均风板可拆卸，方便了维修安装；在冷却的同时根据需要调节第二调速电机转速调节第二水冷辊的转速，对产品进一步调节厚度提高了设备的灵活性。

综上，所述石头纸冷却定型设备冷却定型效率高、灵活性强、双面冷却提高了冷却效果，进一步提高了产品质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1中放大部分的结构示意图；

附图中：1.机架，2.定型装置，3.冷却装置，4.横梁，21.滑座，22.水平气缸，23.胶辊，24.流延辊，25.第一调速电机，26.滑块，31.第一水冷辊，32.第二水冷辊，33.第二调速电机，34.风箱，35.风机，36.均匀吹风装置，341.扩风段，361.弧形均风板，362.出风孔。

具体实施方式

结合附图1、附图2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：如附图1、附图2所示，一种石头纸冷却定型设备，包括机架1、定型装置2、冷却装置3，其特征在于，所述机架1一端设置定型装置2，定型装置2包括机架1一侧设置的滑座21，滑座21上设置水平气缸22，水平气缸22一端连接有胶辊23，胶辊23一侧平行设置有流延辊24，流延辊24一端连接有第一调速电机25；机架1另一端设置冷却装置3，冷却装置3包括上下分别平行设置的第一水冷辊31和第二水冷辊32，第二水冷辊32一端连接有第二调速电机33，第二水冷辊32一侧设置风箱34，风箱34一侧中部设置风机35，风箱34另一侧以拆卸方式连接有均匀吹风装置36。

进一步地，所述水平气缸22的一端连接有滑块26，滑块26与胶辊23的一端相连，水平气缸22带动滑块26在滑座21内滑动，来调节胶辊23的位置。

进一步地，所述风箱34与均匀吹风装置36相对的一侧设置扩风段341，扩风段341与风机35相连，对风机35吹出的风充分扩散到风箱34内。

进一步地，所述均匀吹风装置36包括与第二水冷辊32外部相适配的弧形均风板361，弧形均风板361以拆卸方式连接在风箱34上，弧形均风板361上均匀设置有预设数量的出风孔362，弧形均风板361与第二水冷辊32覆盖面积更大，结合出风孔362的设置既增加了冷却的面积，又提高了冷却的均匀程度。

进一步地，所述风箱34的长度大于第二水冷辊32的长度，使第二水冷辊32上产品的边缘也充分得到冷却。

进一步地，所述第二水冷辊32下方设置横梁4，横梁4两端固定在机架1上，横梁4上设置有风机35和风箱34，使风机35和风箱34的固定更牢固。

本实用新型的工作过程是：产品由挤出机模头挤出后，根据产品生产规格，通过调节水平气缸22带动胶辊23运动，调节胶辊23与流延辊24之间的距离对挤出的产品初步调节厚度，再通过调节第一调速电机25的转速调节流延辊24的速度对产品进一步调节厚度定型，产品依次经过第一水冷辊31和第二水冷辊32对石头纸内表面冷却处理，在第二水冷辊32处通过弧形均风板361对产品外部均匀吹风冷却，完成了对产品的双面充分冷却处理，在冷却的同时根据需要调节第二调速电机33的转速调节第二水冷辊32的转速，对产品进一步调节厚度提高了产品的质量，冷却后的产品进入下一道工序继续处理。

综上，所述石头纸冷却定型设备冷却定型效率高、灵活性强、双面冷却提高了冷却效果，进一步提高了产品质量。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。