一种辅助贴膜的防尘架的制作方法

本实用新型涉及显示屏贴膜用的辅助装置技术领域，更具体的涉及一种辅助贴膜的防尘架。

背景技术：

随着人们的需求，现在的电视机或电脑的液晶显示屏尺寸越来越大，大尺寸的显示屏在给人们增添娱乐效果的同时，也给生产带来一定的难度，例如，目前大部分都是采用人工贴膜，而且是将显示屏直接放置在工作台上，工作员先将显示屏擦拭干净后，直接在工作台上为显示屏贴膜，但是空气中总有一些细小的粉尘掉落在显示屏上，导致人工贴膜后因粉尘产生气泡等不良现象，造成工序上重新贴膜，及浪费材料和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辅助贴膜的防尘架，具有移动防尘的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辅助贴膜的防尘架，包括工作台和放置在工作台上的静电皮，所述工作台的表面两侧分别设置有滑移机构，所述滑移机构上设置有横跨工作台并沿滑移机构滑动的滑移架，所述滑移架上设置有用于防尘的防尘膜。

通过采用上述方案，通过带有防尘膜的滑移架沿滑移机构在工作台上滑移，当工作员将显示屏擦拭干净后，移动滑移架到显示屏上方，隔挡空气中的粉尘掉落到显示屏上，贴膜时只需同时推动滑移架即可，有效的防止了粉尘所带来贴膜存在气泡的问题，操作简单却实用。

本实用新型进一步设置：所述滑移机构包括导轨与滑块，导轨为凸形条状，所述导轨凸起的两角处为凹圆弧槽，所述滑块上开设有滑槽，所述滑槽底部两侧设置有与凹圆槽匹配的凸圆弧条。

通过采用上述方案，导轨与滑块通过圆形面的凹凸配合，既有效的支撑了滑块上的滑移架，又减少了滑动过程中的摩擦了，便于滑移架滑动。

本实用新型进一步设置：所述滑移架包括支撑条和放置架，所述支撑条包括上板和下板，所述下板沿导轨方向设置在滑块上。

通过采用上述方案，通过支撑条使滑移架与工作台之间形成一个空腔，便于滑移架在滑移过程中不会碰触到工作台上的显示屏。

本实用新型进一步设置：所述上板上开设有若干沉头孔，所放置架通过螺丝穿过沉头孔固定在上板的下表面。

通过采用上述方案，通过沉头孔，使放置架与支撑条连接后的上板上表面使平面，使放置在支撑条上的防尘膜也是平整的，通过放置架和支撑条进行连接，使工作台两侧的支撑条能同步稳定的进行滑移。

本实用新型进一步设置：所述支撑条的外侧铰接有用于固定防尘膜的压片。

通过采用上述方案，通过铰接的压片抵压防尘膜，既能将防尘膜固定在滑移架上，又方便后续更换和清洗防尘膜。

本实用新型进一步设置：所述压条与上板接触面设置有磁条。

通过采用上述方案，通过磁铁吸附，进一步的将防尘膜抵压在滑移架上，增强了防尘膜的稳定性。

本实用新型进一步设置：所述上板的一端上设置有L型连接座，所述连接座上设置有垂直支撑条的推杆。

通过采用上述方案，通过连接座将推杆和滑移架连接在一起，方便在贴膜过程中推动滑移架。

本实用新型进一步设置：所述防尘膜为透明塑胶膜。

通过采用上述方案，防尘膜优选的为透明塑胶膜，一方面有效的减少了滑移架的重力，从而减少滑移过程中的摩擦力，另一方便透明的塑胶膜便于观察确定显示屏上是否还有粉尘的存在。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置导轨、沿导轨滑移的滑移架及滑移架上的防尘膜，有效的阻挡了空气中粉尘掉落在显示屏上，提高了贴膜的合格率，同时，滑移架滑动便于在给显示屏表面进行擦拭时进行防尘。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实施例中导轨与滑块的结合示意图；

图4是本实施例中连接座与推杆的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、静电皮；3、滑移架；31、放置架；32、支撑条；321、上板；322、下板；4、导轨；41、凹圆弧槽；5、滑块；51、滑槽；52、凸圆弧条；6、沉头孔；7、压片；8、铰接；9、连接座；10、推杆；101、扁平状；102、光滑圆杆；11、防尘膜;12、磁条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种辅助贴膜的防尘架，如图1和图2所示，包括工作台1、放置在工作台1上的静电皮2；在工作台1的两侧表面设置有导轨4，导轨4通过若干螺丝固定在工作台1两侧，导轨4上设置有若干个滑块5，滑块5上设置有随滑块5一起滑移的滑移架3，滑移架3上放置有防尘膜11，防尘膜11为透明的塑胶膜，减轻了滑移架3的重力，有效的减少滑移架3与导轨4之间的摩擦力，同时也便于随时观看显示屏上是否存在粉尘。

如图2与图3所示，导轨4为凸形条状，导轨4凸起的两角处设置为凹圆弧槽41，导轨4上设置有沿导轨4滑移的滑块5，滑块5上开设有滑槽51，滑槽51的底部两侧设置有与导轨4上凹圆弧槽41相匹配的凸圆弧条52；滑块5通过凸圆弧条52与凹圆弧槽41匹配且接触面为光滑面，使滑块5能稳定的在导轨4在进行滑移且有效的降低了滑动过程中的摩擦力。

滑移架3包括支撑条32和放置架31，支撑条32包括上板321和下板322，下板322沿导轨4方向通过螺钉与滑块5固定，上板321上开设有沉头孔6，放置架31通过螺丝穿过沉头孔6固定在上板321的下表面，通过沉头孔6连接后，上板321的上表面是平整的，便于放置在滑移架3上的防尘膜也是平整的。

在支撑条32的外侧设置压片7，压片7通过铰接8与支撑条32连接，压片以铰接8为原点相对支撑条32进行翻转，压片7与上板321上表面的接触面设置有磁条12，通过磁条12将压片7吸附在上板321上，进一步将放置在支撑条32上表面的防尘膜11抵压，使防尘膜11平整的稳定抵压在滑移架3上。

如图2与图4所示，支撑条32的一端的放置架31上设置有L型连接座9，连接座9一面通过螺钉固定在上板321上，连接座9的另一面通过螺钉固定有推杆10，推杆10的两端设置扁平状101，便于通过螺钉与连接座9连接，推杆10中间设置成光滑圆杆102，光滑圆杆102便于工作员进行手推推杆10，从而使滑移架3滑动。

具体工作方式：将需要贴膜的显示屏放置在工作台1上的静电皮2上，使用酒精和无尘布对显示屏进行擦拭，使其表面干净、由于显示屏的大小不一致，所以根据显示屏的大小将显示屏擦拭干净的一部分，使用放置有防尘膜11的滑移架3通过导轨4滑移到已经擦拭干净部分的上方进行遮挡，防止空气中的粉尘掉落在已经擦拭干净的显示屏上。

当整个显示屏被擦拭干净后，进行贴膜时，工作员先将滑移架3推开一部分，方便将保护膜与显示屏对准，然后对整个显示屏贴膜时，一人贴膜，另一人缓慢手推推杆10，使滑移架3滑动，防止贴膜过程中粉尘掉落在显示屏上，使贴膜顺利完成。