一种用于塑料加工的注塑机的制作方法

本实用新型是一种用于塑料加工的注塑机，属于注塑机领域。

背景技术：

高速注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。高速注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术公开了申请号为：201310053170.1发明涉及注塑机射嘴以及采用该注塑机射嘴的注塑机，所述注塑机射嘴包括射嘴头、射嘴连接管和射嘴座，所述射嘴头、射嘴连接管和射嘴座依序连接，所述射嘴座将接收的胶料通过所述射嘴连接管提供给所述射嘴头，所述射嘴头包括射料口、射料槽和射料截取部，所述射嘴通过所述射嘴头的射料口向外部喷射胶料，所述射嘴头通过所述射料截取部接收所述射嘴连接管输出的胶料，所述射料截取部的孔径小于所述出料槽的孔径。本发明具备工作效率高、结构简单、制造成本低等优点。但现有技术不完善，不能随时监控机体，不能在机体温度过高时自动停止，机体工作温度太高容易出现故障，降低使用价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于塑料加工的注塑机，以解决现有技术不完善，不能随时监控机体，不能在机体温度过高时自动停止，机体工作温度太高容易出现故障，降低使用价值。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现一种用于塑料加工的注塑机，其结构包括射胶缸、射胶活塞杆、连接座、上模板、下模板、工作台、控制柜、温度保护装置、机体、润滑泵、油压指示表、油箱、油路集成块、油管、定位杆，所述机体侧面与油箱侧面焊接，所述机体顶部与控制柜底部垂直连接，所述控制柜上设有工作台，所述温度保护装置设于控制柜，所述机体上装有润滑泵，所述定位杆贯穿上模板、下模板、连接座连接于机体顶部，所述射胶活塞杆贯穿连接座，所述射胶活塞杆顶部连接到射胶缸内部，所述油路集成块底部与油箱顶部固定连接，所述油路集成块侧面装有油压指示表，所述油管与油箱顶部垂直连接；

所述温度保护装置由数显温控器、数据传输线、显示屏、电路板、单片机组成，所述数显温控器通过数据传输线与电路板焊接，所述电路板上装有单片机，所述电路板底部与显示屏相连接，所述单片机通过PLC程序与控制柜连接，所述显示屏设于控制柜表面。

进一步地，所述上模板与下模板相互平行。

进一步地，所述连接座上设有通孔，所述通孔与射胶活塞杆是同心圆。

进一步地，所述定位杆贯穿连接座、上模板、下模板两侧。

进一步地，所述工作台是长方形结构。

进一步地，所述油箱用于装油。

进一步地，所述定位杆用于定位。

本实用新型增加了温度保护装置，能随时监控机体，在机体温度过高时自动停止，控制机体工作温度不容易出现故障，增加使用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于塑料加工的注塑机的结构示意图；

图2为本实用温度保护装置的结构示意图。

图中：射胶缸-1、射胶活塞杆-2、连接座-3、上模板-4、下模板-5、工作台-6、控制柜-7、温度保护装置-8、机体-9、润滑泵-10、油压指示表-11、油箱-12、油路集成块-13、油管-14、定位杆-15、数显温控器-801、数据传输线-802、显示屏-803、电路板-804、单片机-805。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于塑料加工的注塑机技术方案：其结构包括射胶缸1、射胶活塞杆2、连接座3、上模板4、下模板5、工作台6、控制柜7、温度保护装置8、机体9、润滑泵10、油压指示表11、油箱12、油路集成块13、油管14、定位杆15，所述机体9侧面与油箱12侧面焊接，所述机体9顶部与控制柜7底部垂直连接，所述控制柜7上设有工作台6，所述温度保护装置8设于控制柜7，所述机体9上装有润滑泵10，所述定位杆15贯穿上模板4、下模板5、连接座3连接于机体9顶部，所述射胶活塞杆2贯穿连接座3，所述射胶活塞杆2顶部连接到射胶缸1内部，所述油路集成块13底部与油箱12顶部固定连接，所述油路集成块13侧面装有油压指示表11，所述油管14与油箱12顶部垂直连接；所述温度保护装置8由数显温控器801、数据传输线802、显示屏803、电路板804、单片机805组成，所述数显温控器801通过数据传输线802与电路板804焊接，所述电路板804上装有单片机805，所述电路板804底部与显示屏803相连接，所述单片机805通过PLC程序与控制柜7连接，所述显示屏803设于控制柜7表面，所述上模板4与下模板5相互平行，所述连接座3上设有通孔，所述通孔与射胶活塞杆2是同心圆，所述定位杆15贯穿连接座3、上模板4、下模板5两侧，所述工作台6是长方形结构，所述油箱12用于装油，所述定位杆15用于定位。

本专利所说数显温控仪801是一种用于显示的电子仪表，目前在各行各业均有广泛应用，因为其显示数据精确而且一目了然，所以在很多场合下已经代替了早期的指针式仪表。从我们家中的电子钟表到工厂用的显示控制仪表，无论是对时间的把握还是对产量的控制都提供了精准的数字显示，用数字量替换了模拟量。

在进行使用时，我们需要通过控制柜7来控制机器的开关机与工作，温度保护装置8是通过数显温控器801随时监控温度在显示屏803上显示出来，数据通过数据传输线802传到单片机805上，再通过单片机805的PLC程序控制机器，降低机器的故障率，例如，增加了温度保护装置，能随时监控机体，在机体温度过高时自动停止，控制机体工作温度不容易出现故障，增加使用价值。

本实用新型的射胶缸1、射胶活塞杆2、连接座3、上模板4、下模板5、工作台6、控制柜7、温度保护装置8、机体9、润滑泵10、油压指示表11、油箱12、油路集成块13、油管14、定位杆15、数显温控器801、数据传输线802、显示屏803、电路板804、单片机805。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不完善，不能随时监控机体，不能在机体温度过高时自动停止，机体工作温度太高容易出现故障，降低使用价值，本实用新型通过上述部件的互相组合，增加了温度保护装置，能随时监控机体，在机体温度过高时自动停止，控制机体工作温度不容易出现故障，增加使用价值，具体如下所述：

所述温度保护装置8由数显温控器801、数据传输线802、显示屏803、电路板804、单片机805组成，所述数显温控器801通过数据传输线802与电路板804焊接，所述电路板804上装有单片机805，所述电路板804底部与显示屏803相连接，所述单片机805通过PLC程序与控制柜7连接，所述显示屏803设于控制柜7表面。

甲公司工作台6是长方形结构，乙公司工作台6是三角形形结构。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用工作台6是长方形结构，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。