一种使产品均匀冷却的模具运水结构的制作方法

文档序号:13235036阅读:1864来源:国知局
一种使产品均匀冷却的模具运水结构的制作方法

本实用新型属于注塑模具领域,尤其涉及一种使产品均匀冷却的模具运水结构。



背景技术:

现有的高度较高的圆形产品在设计运水时,一般采用运水斜钻的方法加工运水,但这种采用运水斜钻结构的模具在注塑过程中往往冷却效果不佳,导致产品充填困难或表面产生光影,严重影响产品外观和质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种使产品均匀冷却的模具运水结构。

本实用新型是这样实现的,一种使产品均匀冷却的模具运水结构,包括设置于模具模板内的运水镶件,所述运水镶件的横截面为圆形,所述运水镶件的外周壁上开设有沿其周向设置的螺旋形运水槽,所述运水槽的一端与设置在模具模板上的运水进水孔连通,所述运水槽的另一端与设置在模具模板上的运水出水孔连通,所述运水镶件的上端和下端均与模具模板外部密封。

进一步地,所述运水镶件内居中设有用于形成产品的型腔。

进一步地,所述运水镶件的上端外周壁上固设有第一密封件,所述第一密封件位于所述运水槽、运水进水孔以及运水出水孔的上方。

进一步地,所述运水镶件的下端外周壁上固设有第二密封件,所述第二密封件位于所述运水槽、运水进水孔以及运水出水孔的下方。

进一步地,所述运水镶件的剖面为T形,运水镶件的上端由压板压紧固定在模具模板内。

进一步地,所述运水镶件的下端外周壁上套设有定位圆环,所述定位圆环与模具模板锁紧固定,所述定位圆环的底部与模具模板的底部平齐。

进一步地,所述压板上开设有与所述运水镶件的型腔相连通的进胶口。

进一步地,所述运水镶件上端外周壁上开设有第一定位平面。

进一步地,所述定位圆环的外周壁上开设有第二定位平面。

本实用新型提供的使产品均匀冷却的模具运水结构,螺旋形运水槽设置在运水镶件的外周壁上,型腔居中设置在运水镶件内部,这样运水槽便均匀环绕在型腔的外周,冷却水由运水槽经过时便能对型腔内的产品均匀降温,保证产品表面均匀冷却,防止出现产品充填困难或表面产生光影的现象,从而有效提高产品的外观和质量;该运水结构结构较为简单,降低了设计成本,能够有效保证高度较高的圆形塑胶产品以及一些其他高度较高的塑胶产品的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种使产品均匀冷却的模具运水结构的分解图。

图2是本实用新型实施例提供的一种使产品均匀冷却的模具运水结构安装到模板内的剖视图。

图3是冷却水经过本实用新型实施例提供的一种使产品均匀冷却的模具运水结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种使产品均匀冷却的模具运水结构,包括设置于模具模板1内的运水镶件2,运水镶件2的横截面为圆形,运水镶件2的外周壁上开设有沿其周向设置的螺旋形运水槽21,运水槽21的一端与设置在模具模板1上的运水进水孔11连通,运水槽21的另一端与设置在模具模板1上的运水出水孔12连通,运水镶件2的上端和下端均与模具模板1外部密封。

进一步地,所述运水镶件2内居中设有用于形成产品的型腔22。

进一步地,所述运水镶件2的上端外周壁上固设有第一密封件3,第一密封件3位于运水槽21、运水进水孔11以及运水出水孔12的上方,第一密封件3用于防止运水槽21内的冷却水从运水镶件2上部流出。

进一步地,所述运水镶件2的下端外周壁上固设有第二密封件31,第二密封件31位于运水槽21、运水进水孔11以及运水出水孔12的下方;第二密封件31用于防止运水槽21内的冷却水从运水镶件2下部流出。

进一步地,所述运水镶件2的剖面为T形,运水镶件2的上端由压板4压紧固定在模具模板1内。

进一步地,所述运水镶件2的下端外周壁上套设有定位圆环5,定位圆环5与模具模板1锁紧固定,定位圆环5的底部与模具模板1的底部平齐;本实施例中,第二密封件31设置在运水镶件2的外周壁与定位圆环5之间,第二密封件31与模具模板1的底部之间还固设有第三密封件32;第三密封件32用于防止运水槽21内的冷却水从定位圆环5与模具模板1之间流出。

进一步地,所述压板4上开设有与运水镶件2的型腔22相连通的进胶口41。

进一步地,所述运水镶件2上端外周壁上开设有第一定位平面23,模具模板1上端开设有与运水镶件2上端相配合的第一定位槽(未示出);第一定位平面23与第一定位槽配合后能够运水镶件2的快速定位,这样就能实现运水槽21的两端分别与运水进水孔11和运水出水孔12顺利连通,同时能够防止运水镶件2在模具模板1内部发生转动。

进一步地,所述定位圆环5的外周壁上开设有第二定位平面51,模具模板1下端开设有与运水镶件2下端相配合的第二定位槽(未示出),第二定位平面51与第二定位槽配合后能够实现定位圆环5的快速固定,同时能够提高运水镶件2的稳定性。

本实用新型提供的使产品均匀冷却的模具运水结构,螺旋形运水槽21设置在运水镶件2的外周壁上,型腔22居中设置在运水镶件2内部,这样运水槽21便均匀环绕在型腔22的外周,冷却水由运水槽21经过时便能对型腔22内的产品均匀降温,保证产品表面均匀冷却,防止出现产品充填困难或表面产生光影的现象,从而有效提高产品的外观和质量;该运水结构结构较为简单,降低了设计成本,能够有效保证高度较高的圆形塑胶产品以及一些其他高度较高的塑胶产品的冷却效果。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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