一种玻璃钢管内夹具装置的制作方法

本实用新型是关于一种玻璃钢管内夹具装置。

背景技术：

玻璃钢管，由于其质量轻以及性能好，被很多地方应用。特别是用在移动信号发射塔，玻璃钢管用来安装电线和信号线等等。玻璃钢管在生产时，需要将多束玻璃丝进行熔化后，再经熔化挤出机进行挤出，挤出的形状可为圆形/多边形等等形状。这样挤出时，需要将挤出的玻璃钢管进行拉引动作，才能使玻璃钢管慢慢地延长，最终形成一长条形玻璃钢管。

但是，由于玻璃钢管中间是空心的，在拉引时，需要夹住玻璃钢管外部才能进行拉引动作，这样在夹紧时，往往会夹坏玻璃钢管，最终使得玻璃钢管的合格率不高。如果保证玻璃钢管不能损坏时，其夹持力则又不能太大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种夹持效果好，耐用，质量好的玻璃钢管内夹具装置。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃钢管内夹具装置，其特征在于包括长条形平台1，在长条形平台1上设有导轨2，在导轨2上设有移动座3和驱动移动座3在导轨上来回移动的电机，在移动座3内设有可夹紧玻璃钢管7的夹紧结构；在玻璃钢管7内设有一可伸缩的弹性连接杆8，弹性连接杆8的一端固定在熔化挤出机9上并置于玻璃钢管内，弹性连接杆8的另一端连接有同样置于玻璃钢管内的滑块10，滑块10的截面形状与玻璃钢管的截面形状相一致。

如上所述的一种玻璃钢管内夹具装置，其特征在于所述夹紧结构包括有设有移动座3内的底夹板4和上夹板5，在移动座3上设有夹紧气缸6，夹紧气缸6的气缸杆连接到上夹板5上并驱动上夹板5上下移动。

如上所述的一种玻璃钢管内夹具装置，其特征在于所述滑块10的位置置于移动座3的活动范围内。

本实用新型的有益效果有:

本案采用利用在玻璃钢管内设置滑块，之后滑块与弹性连接杆连接。这样，夹紧结构在夹持玻璃钢管的外部时，夹持的部位相对应的玻璃钢管内部正好是滑块的位置。这样，夹持玻璃钢管的夹持力，大部分由滑块承受，这样夹紧结构可以很好的将玻璃钢管夹紧，又不会损坏玻璃钢管。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖示图。

图3是本实用新型的端面视图。

【具体实施方式】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：

如图所示，一种玻璃钢管内夹具装置，包括长条形平台1，在长条形平台1上设有导轨2，在导轨2上设有移动座3和驱动移动座3在导轨上来回移动的电机(图中未示)，在移动座3内设有可夹紧玻璃钢管7的夹紧结构。在玻璃钢管7内设有一可伸缩的弹性连接杆8，弹性连接杆8的一端固定在熔化挤出机9上并置于玻璃钢管内。弹性连接杆8的另一端连接有同样置于玻璃钢管内的滑块10，滑块10的截面形状与玻璃钢管的截面形状相一致，这样可使滑块10在玻璃钢管内滑动，同时又保证滑块10不会乱动。所述滑块10的位置置于移动座3的活动范围内。本案的工作原理为：利用在玻璃钢管内设置滑块，之后滑块与弹性连接杆连接。这样，夹紧结构在夹持玻璃钢管的外部时，夹持的部位相对应的玻璃钢管内部正好是滑块的位置。这样，夹持玻璃钢管的夹持力，大部分由滑块承受，这样夹紧结构可以很好的将玻璃钢管夹紧，又不会损坏玻璃钢管。

进一步来说，所述夹紧结构包括有设有移动座3内的底夹板4和上夹板5，在移动座3上设有夹紧气缸6，夹紧气缸6的气缸杆连接到上夹板5上并驱动上夹板5上下移动。

其工作过程：弹性连接杆保持在复位状态，滑块不受力。移动座3也处于最初位置。先启动夹紧气缸6夹紧玻璃钢管的外部，正好玻璃钢管的内部为滑块，之后电机启动，带动移动座3在导轨上移动，拉引玻璃钢管，使玻璃钢管不断延长。当移动座3移动到位后，夹紧气缸6松开上夹板5，此时玻璃钢管的内部滑块不再受到底夹板4和上夹板5的夹力，在弹性连接杆的弹簧力的作用下，使滑块往回缩，最终使弹性连接杆回归在复位状态，滑块回到原位。此时，再由电机带动移动座3回到最初位置，再重复上一次动作，如此不断循环。