一种用于胎侧的送料装置的制作方法

文档序号:13655100阅读:221来源:国知局
一种用于胎侧的送料装置的制作方法

本实用新型属于轮胎制造技术领域,具体涉及一种用于胎侧的送料装置。



背景技术:

目前,我司二次法胎侧贴合对中性较差,旧成型机定中行程短,贴合速度过快,定中效果差,容易偏歪;导块钢板无导向设置,胎侧与导块壁直接摩擦,容易拉伸部件尺寸,且导块定中相互约束,因部件宽度变化。两胎侧大小不一,容易与导块壁有间隙,出料时贴合不正,贴合质量差;同时机胎侧贴合困难,成型生产时部件容易拉伸或者贴合偏歪,对均匀性造成严重隐患,并多发子口圆、大小边等外观不良成品,给公司造成了较大的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种用于胎侧的送料装置,解决现有设备中定中效果差,贴合质量差的技术问题。

为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:

一种用于胎侧的送料装置,包括胎侧架主杆、自由式调节杆、调节旋钮、导块钢板和输送辊;所述自由式调节杆贯穿两个平行设置的所述胎侧架主杆;所述调节旋钮设置于自由式调节杆上且位于两个胎侧架主杆外侧;所述导块钢板设置于两个平行设置的胎侧架主杆之间,且位于自由式调节杆的下方,导块钢板通过调节机构与自由式调节杆连接;所述输送辊贯穿两个平行设置的胎侧架主杆,输送辊位于胎侧架主杆上,且位于导块钢板的下方。

更优地,所述调节机构包括螺纹筒,所述自由式调节杆为螺杆结构,所述导块钢板与自由式连接杆的连接处的底部设有螺纹筒,所述螺纹筒套设在自由式调节杆上。

更优地,还包括转动轴承,所述转动轴承竖直设置,转动轴承中间设置转动轴,所述转动轴上设置导块钢板。

更优地,所述转动轴承设置于所述输送辊的上方。

更优地,所述导块钢板的个数为4。

更优地,所述输送辊垂直于所述胎侧架主杆设置。

更优地,每个所述导块钢板上至少设置三个转动轴承。

更优地,所述导块钢板上相邻两转动轴承之间的距离为75mm。

本实用新型的有益效果:

1、在胎侧架主杆之间设置四个导块钢板,由原来的两定位到四定位,可使贴合更准确,对胎侧宽度大小适应性更广,操作和调节更加便利、灵活;

2、增设调节旋钮可控制导块钢板之间的宽度,实现胎侧的多方位定中;

3、在胎侧导开后,经过四个可自由调整的导块钢板平行出料,可以保证胎侧内外紧贴导块钢板,以同步成型鼓速度极少的拉伸,大幅度改善贴合对中质量;

4、导块钢板平行于胎侧架主杆设置,定中行程长,即使贴合速度过快,也可以满足贴合质量的要求。

附图说明

图1为本实用新型俯视图;

图2为本实用新型侧视图。

其中:

1-转动轴承,2-输送辊,3-导块钢板,4-自由式调节杆,5-调节旋钮,6-胎侧架主杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种用于胎侧的送料装置,包括胎侧架主杆6、自由式调节杆4、调节旋钮5、导块钢板3和输送辊2;自由式调节杆4贯穿两个平行设置的胎侧架主杆6;调节旋钮5设置于自由式调节杆4上且位于两个胎侧架主杆6外侧;导块钢板3设置于两个平行设置的胎侧架主杆6之间,且位于自由式调节杆4的下方,导块钢板3通过调节机构与自由式调节杆4连接;所述输送辊2贯穿两个平行设置的胎侧架主杆6,输送辊2位于胎侧架主杆6上,且位于导块钢板3的下方。胎侧架主杆6的几何尺寸不可调节,决定送料装置的外观形状。该种结构的优点为结构简单,调节便利、灵活,可实现胎侧的多方位定中,定中效果好,提高定中效率。

调节机构包括螺纹筒,自由式调节杆4为螺杆结构,导块钢板3与自由式连接杆4的连接处的底部设有螺纹筒,螺纹筒套设在自由式调节杆4上。该种结构的优点为调节方便,操作简单。

一种用于胎侧的送料装置还包括转动轴承1,转动轴承1竖直设置,转动轴承1中间设置转动轴,转动轴上设置导块钢板3。导块钢板3与转动轴承1为连接件,通过转动轴连接为一体,转动轴外露3mm,转动轴承1设置于输送辊2的上方。该种结构的优点为减少部件机械之间的部件拉伸,减少胎侧与轴承摩擦力。

导块钢板的个数为4。输送辊2垂直于所述胎侧架主杆6设置。该种结构的优点为贴合更准确,对胎侧宽度大小适应性更广。

每个导块钢板3上至少设置三个转动轴承1。该种结构的优点为减少直接接触的应力拉伸,极大程度地减少拉伸变形,有效减少部件机械摩擦引起的部件拉伸。

导块钢板3上相邻两转动轴承1之间的距离为75mm。

本实用新型的工作原理:

旋转调节旋钮5使自由式调节杆4转动,导块钢板3沿着自由式调节杆4做直线运动,使得导块钢板3之间的宽度发生变化,在使用时,先调整导块钢板3之间的宽度使其测量值与胎侧宽度相同,在生产过程中,导块钢板3之间的宽度变化,自由式调节杆4之间的宽度确保定中效果。

本实用新型的使用过程为:

旋转调节旋钮5到一定数值,导块钢板3之间的距离被设定为某一固定值,此时,将轮胎侧放置于两个相邻导块钢板3之间,输送辊2转动,轮胎侧沿着输送辊2的转动方向运动。

本实用新型的有益效果:

1、在胎侧架主杆之间设置四个导块钢板,由原来的两定位到四定位,可使贴合更准确,对胎侧宽度大小适应性更广,操作和调节更加便利、灵活;

2、增设调节旋钮可控制导块钢板之间的宽度,实现胎侧的多方位定中;

3、在胎侧导开后,经过四个可自由调整的导块钢板平行出料,可以保证胎侧内外紧贴导块钢板,以同步成型鼓速度极少的拉伸,大幅度改善贴合对中质量;

4、导块钢板平行于胎侧架主杆设置,定中行程长,即使贴合速度过快,也可以满足贴合质量的要求。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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