本实用新型涉及摩擦拉杆技术领域,尤其涉及一种注塑模具摩擦拉杆。
背景技术:
在注塑模具应用中,采用摩擦拉杆来帮助控制在模具操作过程中移动各种模板,摩擦拉杆一般包括螺栓和对应的弹性套管,所述螺栓插入到树脂套筒中,所述树脂套筒具有相应的用于接收所述螺栓杆的基本锥形通道,当所述螺栓紧固时,螺栓头部在纵向压制所述套筒而所述杆在横向压制所述套筒,结果就是在来自所述紧固螺栓的负荷下,与所述套筒处于未负荷条件下相比,所述套筒具有增大的直径,现有摩擦螺杆上的螺栓在对应的模板上拆卸步骤复杂,不便于工作人员对螺栓进行拆卸。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的注塑模具摩擦拉杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
注塑模具摩擦拉杆,包括开设在下模板上的预留槽、安装在预留槽内壁上的弹性套管和活动安装在弹性套管内侧的螺栓,所述螺栓的顶部开设有圆形安装槽,且圆形安装槽的侧壁上对称焊接有第一卡块,两个第一卡块相互靠近的一侧开设有顶部设有开口的卡槽,所述圆形安装槽的内部放置有焊接在上模板底部的安装柱,且安装柱的底 部两侧开设有一侧设置开口的矩形槽,所述矩形槽的顶部内壁上焊接有位置与卡槽相配合的第二卡块,所述第二卡块的两侧分别与卡槽的侧壁滑动连接,且第二卡块的两侧设有多个顶端固定在矩形槽顶部内壁上的弹簧,所述弹簧的底端固定有与第一卡块相接触的压块,所述第一卡块的两侧开设有螺纹孔,所述安装柱的两侧安装有对称设置的螺杆,且位于安装柱同一侧的两个螺杆相互靠近的一端和螺纹孔螺纹安装。
优选的,所述安装柱的两侧设置为弧形结构,且安装柱的底部高度比圆形安装槽的底部内壁高度高。
优选的,所述第二卡块竖直设置在矩形槽的中央位置,第二卡块的底部延伸至安装柱的下方。
优选的,所述安装柱的外侧设有位置与螺杆相匹配的安装孔,且安装孔的侧壁和螺杆滑动连接。
优选的,所述螺栓为T型结构,且螺栓和下模板的顶部相接触。
优选的,所述弹簧为氮气弹簧,且弹簧为五到十个。
本实用新型中,所述注塑模具摩擦拉杆中通过安装柱外侧的螺杆、第一卡块两侧的螺纹孔、位于第二卡块两侧的多个弹簧、压块和第一卡块相配合,且多个弹簧处于压缩状态,当摩擦拉杆中的螺栓需要在上模板上拆卸时,分别拧动安装柱外侧的螺杆,使得螺杆从第一卡块上的螺纹孔内旋出,处于压缩状态的弹簧带动压板向外推动第一卡块,第一卡块在矩形槽的内部进行位置移动,通过第二卡块设置在矩形槽的顶部内壁上,且第二卡块和卡槽的侧壁滑动连接,第二卡块 对第一卡块的推出方向加以限定,本实用新型经济实用,安装柱外侧的螺杆从对应的螺纹孔内移出时,处于压缩状态的弹簧将圆形安装槽侧壁上的第一卡块从矩形槽内进行推出,便于摩擦拉杆中的螺栓进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑模具摩擦拉杆的螺栓处于关闭状态的结构示意图;
图2为本实用新型提出的注塑模具摩擦拉杆的螺栓处于打开状态的结构示意图;
图3为本实用新型提出的注塑模具摩擦拉杆的螺栓的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的注塑模具摩擦拉杆的安装柱的剖视图。
图中:1下模板、2弹性套管、3螺栓、4圆形安装槽、5第一卡块、6卡槽、7安装柱、8矩形槽、9第二卡块、10压块、11弹簧、12螺纹孔、13螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,注塑模具摩擦拉杆,包括开设在下模板1上的预留槽、安装在预留槽内壁上的弹性套管2和活动安装在弹性套管2内侧的螺栓3,螺栓3的顶部开设有圆形安装槽4,且圆形安装槽4的侧 壁上对称焊接有第一卡块5,两个第一卡块5相互靠近的一侧开设有顶部设有开口的卡槽6,圆形安装槽4的内部放置有焊接在上模板底部的安装柱7,且安装柱7的底部两侧开设有一侧设置开口的矩形槽8,矩形槽8的顶部内壁上焊接有位置与矩形槽8相配合的第二卡块9,第二卡块9的两侧分别与卡槽6的侧壁滑动连接,且第二卡块9的两侧设有多个顶端固定在矩形槽8顶部内壁上的弹簧11,弹簧11的底端固定有与第一卡块5相接触的压块10,第一卡块5的两侧开设有螺纹孔12,安装柱7的两侧安装有对称设置的螺杆13,且位于安装柱7同一侧的两个螺杆13相互靠近的一端和螺纹孔12螺纹安装,安装柱7的两侧设置为弧形结构,且安装柱7的底部高度比圆形安装槽4的底部内壁高度高,第二卡块9竖直设置在矩形槽8的中央位置,第二卡块9的底部延伸至安装柱7的下方,安装柱7的外侧设有位置与螺杆13相匹配的安装孔,且安装孔的侧壁和螺杆13滑动连接,螺栓3为T型结构,且螺栓3和下模板1的顶部相接触,弹簧11为氮气弹簧,且弹簧11为五到十个。
本实用新型中,在安装柱7外侧的螺杆13、第一卡块5两侧的螺纹孔12、位于第二卡块9两侧的多个弹簧11、压块10和第一卡块5的配合下,当摩擦拉杆中的螺栓3需要在上模板上拆卸时,首先在安装柱7的外侧拧动螺杆13,直到螺杆13从第一卡块5上的螺纹孔12内进行旋出,此时处于压缩状态的弹簧11带动压板10向外推动第一卡块5,压板10带动第一卡块5在矩形槽8的内部进行位置移动,使得第一卡块5上的卡槽6在第二卡块9的外侧进行滑动,第二 卡块9对第一卡块5在矩形槽8内的推动方向进行限定,直到第一卡块5移出矩形槽8,然后拉动螺栓3,使得第一卡块5上的卡槽6和第二卡块9相分离,使得摩擦拉杆中的螺栓3便于在上模板上进行拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。