一种红外接收器灌封模粒的制作方法

本实用新型涉及红外接收器生产模具技术领域，具体涉及红外接收器灌封模具。

背景技术：

目前的红外接收器有模条和模压两种形式，模条封装外形类似鼻梁形状，便于拔模，但该产品角度小，尤其垂直角度无法改善，模压封装外形中间有圆点球形，由上下两模注塑成型，但材料成本较高。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种红外接收器灌封模粒，使红外接收器的封装产量高、成本低、性能优。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种红外接收器灌封模粒，包括一条状支架(1)，所述条状支架(1)上开设有一条状槽，所述条状槽内依次紧邻固定设置有多个注塑凹槽模(2)，所述每个注塑凹槽模(2)内设置有U行卡槽(21)，所述每个U形卡槽(21)内可活动抽插设置有小模件(3)，所述小模件(3)的前面板设置有半圆形凹槽(31)，该半圆形凹槽(31)使红外接收器在注塑过程中形成前面板的接收器凸头，所述小模件(3)上部设置有向外翻出的翻边(32)，该翻边(32)方便手握，用于抽插所述小模件(3)。

进一步的，所述相邻注塑凹槽模(2)之间且位于注塑凹槽模(2)上端的中部固定设置有用于固定红外接收器支架的卡夹(4)。

进一步的，所述条状支架(1)两端中部设置有立柱(5)，每个立柱(5)的中部设置有与所述条状支架(1)垂直的导向槽(51)，该导向槽(51)用于卡制红外接收器支架的两端。

本实用新型的有益效果为：使得红外接收器封装后容易分离、产品美观、产能高、性能优，同时降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的凹槽模的俯视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的小模件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种红外接收器灌封模粒，包括一条状支架1，支架1可为铁片，所述条状支架1上开设有一条状槽，所述条状槽内依次紧邻固定设置有多个注塑凹槽模2，本实施例的注塑凹槽模为20个，所述每个注塑凹槽模2内设置有U行卡槽21，所述每个U形卡槽21内可活动抽插设置有小模件3，所述小模件3的前面板设置有半圆形凹槽31，该半圆形凹槽31使红外接收器在注塑过程中形成前面板的接收器凸头，所述小模件3上部设置有向外翻出的翻边32，该翻边32方便手握，用于抽插所述小模件3。本实施例的注塑凹槽模和小模件采用环氧树脂制成。

所述相邻注塑凹槽模2之间且位于注塑凹槽模2上端的中部固定设置有用于固定红外接收器支架的卡夹4。卡夹4也采用环氧树脂制成。

所述条状支架1两端中部设置有立柱5，每个立柱5的中部设置有与所述条状支架1垂直的导向槽51，该导向槽51用于卡制多个相连的红外接收器支架的两端。多个相连的红外接收器支架通过导向槽51和卡夹4放入凹槽模中，每个凹槽模中均放置有小模件3，当红外接收器封装成型后，通过小模件3上的翻边32向上手动拉伸，将封装好的红外接收器取出。

需要说明的是，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。