一种3D打印耗材成盘烘干装置的制作方法

文档序号:13369977阅读:780来源:国知局
一种3D打印耗材成盘烘干装置的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域,具体为一种3D打印耗材成盘烘干装置。



背景技术:

3D打印机简称是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机,它不仅可以打印一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状;中国科学院福建物质结构研究所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术,并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影3D打印机;

申请号为201510659212.5,专利名称为一种3D打印机耗材烘干装置,包括打印机体,所述打印机体一侧上设有固定件,所述固定件上设有耗材卷筒,所述打印机体一侧上设有烘干箱,所述烘干箱下端一侧设有进料孔,上端另一侧设有出料孔,所述烘干箱内部设有导向轮,所述烘干箱内壁上设有隔热层,所述隔热层侧壁上设有加热板,所述烘干箱内部设有若干个温度传感器。本发明使用时,耗材从进料孔进入,分别绕过导向轮然后从出料孔伸出,在加热板的作用下实现对耗材进行加热,实现对耗材进行快速加热,且温度传感器可以确保烘干箱内部温度的稳定,提高耗材的快速烘干,3D打印耗材仅需一次干燥或无需干燥,减少了干燥中高温对耗材性能的影响;

但是该装置在烘干的时候由于加热的不均匀性,会导致烘干不均匀,从而影响烘干质量,同时加热板在加热的时候温度变化较快,不能实现稳定的温度调节控制。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种3D打印耗材成盘烘干装置,利用产生的热气流实现持续性烘干,不仅烘干速度快,而且烘干均匀,打印耗材烘干质量高,而且通过直接热气温度来选择调整温度,不能便于控制,而且误差更小,温度调节更加精准。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种3D打印耗材成盘烘干装置,包括烘干箱、固定座、支撑架和烘干装置,所述烘干箱包括侧面底端设置有安装环,所述烘干装置设置在固定座表面,所述安装环表面设置有若干个安装孔,所述烘干装置包括电加热器、离心风机和出气管,所述电加热器安装在加热箱内部,所述离心风机的进气端设置在加热箱下端,所述离心风机的出气端正对加热箱上端,所述加热箱上下两端通过密封盖进行密封保护,所述密封盖内部设置有隔热板,所述出气管和加热箱上端的密封盖贯穿连接在一起,所述出气管通过安装孔固定安装在安装环内部,且所述出气管另一端设置在烘干箱内部,所述烘干箱内部设置有烘干台,所述烘干台内部采用空心的网状结构,所述烘干箱内壁设置有真空层,所述真空层两侧为隔热层,所述烘干箱内部设置有温度传感器,所述温度传感器将检测后的信号传输到控制系统,所述控制系统包括信号转换器、信号接收器、AT89C52 单片机和供电电源,所述温度传感器检测的温度信号经过信号接收器接收之后,在信号转换器转换之后传输到AT89C52单片机,所述AT89C52单片机和电加热器电性连接实现功率控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述供电电源采用锂电池对控制系统进行供电。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述温度传感器通过连接杆和烘干箱侧面连接在一起,所述连接杆采用镍基合金材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述AT89C52单片机将所得温度数据显示在串口显示屏上。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述固定座和烘干箱之间通过支撑杆连接在一起,所述烘干箱侧面铰连接有活动盖。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支撑架设置在固定座的边角处,所述烘干箱底端设置有出气口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该3D打印耗材成盘烘干装置,通过设置烘干装置,利用电加热器加热,通过离心风机带动空气流动,将加热后的空气吹出,通过出气管排入到烘干箱内部,打印耗材在烘干箱内部进行烘干,通过设置网状空心结构的烘干台,不仅便于放置成盘的打印耗材,而且不会影响局部的烘干效果,同时通过设置真空层,利用双层隔热板隔绝热量,放置热量被内壁吸收而加热,使得热量在空气中充分滞留,实现热气烘干,同时通过设置温度传感器实现热气的温度检测,利用温度传感器检测温度信号,信号接收器接收之后经过信号转换器的转换之后传输到 AT89C52单片机,AT89C52单片机经过处理判断之后,控制电加热器的输出功率,即可调节电加热器的加热情况,合理的调节加热箱内部的热气流温度,温度调节更加精准,该装置利用产生的热气流实现持续性烘干,不仅烘干速度快,而且烘干均匀,打印耗材烘干质量高,而且通过直接热气温度来选择调整温度,不能便于控制,而且误差更小,温度调节更加精准。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图;

图2为本实用新型控制系统流程示意图;

图3为本实用新型烘干装置结构示意图;

图4为本实用新型结构示意图;

图5为本实用新型烘干箱结构示意图。

图中:1-烘干箱;2-固定座;3-支撑架;4-烘干装置;5-安装环;6-安装孔;7-电加热器;8-离心风机;9-出气管;10-加热箱;11-密封盖;12-隔热板;13-烘干台;14-真空层;15-隔热层;16-温度传感器;17-控制系统; 18-信号转换器;19-信号接收器;20-AT89C52单片机;21-供电电源;22- 连接杆;23-串口显示屏;24-支撑杆;25-出气口;26-活动盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

如图1-图5所示,本实用新型提供了一种3D打印耗材成盘烘干装置,包括烘干箱1、固定座2、支撑架3和烘干装置4,所述烘干箱1包括侧面底端设置有安装环5,所述烘干装置4设置在固定座2表面,所述安装环5表面设置有若干个安装孔6,所述烘干装置4包括电加热器7、离心风机8和出气管9,所述电加热器7安装在加热箱10内部,所述离心风机8的进气端设置在加热箱10下端,所述离心风机8的出气端正对加热箱10上端,所述加热箱10上下两端通过密封盖11进行密封保护,所述密封盖11内部设置有隔热板12,利用隔热板12割炬热量,防止热量被加热箱10内壁吸收而影响加热效果,所述出气管9和加热箱10上端的密封盖11贯穿连接在一起,所述出气管9通过安装孔6固定安装在安装环5内部,且所述出气管9另一端设置在烘干箱1内部,所述烘干箱1内部设置有烘干台13,所述烘干台13内部采用空心的网状结构,使得热气流可以充分渗透,不会出现局部加热不均匀的情况;

所述烘干箱1内壁设置有真空层14,所述真空层14两侧为隔热层15,通过隔热层15和真空层14起到隔热效果,防止热量被内壁吸收,所述烘干箱1内部设置有温度传感器16,所述温度传感器16将检测后的信号传输到控制系统17,所述控制系统17包括信号转换器18、信号接收器19、AT89C52 单片机20和供电电源21,所述温度传感器16检测的温度信号经过信号接收器19接收之后,在信号转换器18转换之后传输到AT89C52单片机20,所述 AT89C52单片机20和电加热器7电性连接实现功率控制。

本实用新型的技术方案为:所述供电电源21采用锂电池对控制系统17 进行供电;所述温度传感器16通过连接杆22和烘干箱1侧面连接在一起,所述连接杆22采用镍基合金材料,耐高温,耐腐蚀;所述AT89C52单片机20 将所得温度数据显示在串口显示屏23上,用于显示当前温度数据;所述固定座2和烘干箱1之间通过支撑杆24连接在一起,所述烘干箱1侧面铰连接有活动盖26,打开活动盖26即可将需要烘干的耗材放入到烘干箱1内部;所述支撑架3设置在固定座2的边角处,所述烘干箱1底端设置有出气口25,利用热气上升的原理,经过加热烘干之后的热气,在烘干箱1内部充满之后自然溢出,可以保证热气在烘干箱1内部充分滞留,延长加热时间。

本实用新型的主要特点在于,该3D打印耗材成盘烘干装置,通过设置烘干装置,利用电加热器加热,通过离心风机带动空气流动,将加热后的空气吹出,通过出气管排入到烘干箱内部,打印耗材在烘干箱内部进行烘干,通过设置网状空心结构的烘干台,不仅便于放置成盘的打印耗材,而且不会影响局部的烘干效果,同时通过设置真空层,利用双层隔热板隔绝热量,放置热量被内壁吸收而加热,使得热量在空气中充分滞留,实现热气烘干,同时通过设置温度传感器实现热气的温度检测,利用温度传感器检测温度信号,信号接收器接收之后经过信号转换器的转换之后传输到AT89C52单片机, AT89C52单片机经过处理判断之后,控制电加热器的输出功率,即可调节电加热器的加热情况,合理的调节加热箱内部的热气流温度,温度调节更加精准,该装置利用产生的热气流实现持续性烘干,不仅烘干速度快,而且烘干均匀,打印耗材烘干质量高,而且通过直接热气温度来选择调整温度,不能便于控制,而且误差更小,温度调节更加精准。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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