本实用新型属于制冷制热技术领域，具体涉及到高光注塑模温机。
背景技术：
最近几年，随着医疗、电器、建筑、机械、车辆等领域的发展壮大，注塑产品的需求量不断增加，注塑技术也在不断地提高，不断产生新技术新工艺。高光注射成型技术是最近几年兴起的一项新的注塑技术，该技术不仅使模具表面的形状、光洁度得到了很好的保证，而且使注塑产品的表面缺陷如熔接痕、缩水、浮丝、变形等得到了很好的控制，最终使注塑产品拥有极高的表面光洁度、较大的产品强度和较好的表面硬度。另外，该技术还省去了污染环境的喷漆工艺，既减少了工艺流程，又节约了能源、保护了环境，同时改善了工作人员的工作环境。
高光注塑技术主要采用以下几种加热方式:以水、蒸汽、油等热传导方式为主的加热方式;以太阳能、红外线等热辐射为主的加热方式;以磁感应、电阻产热的加热方式。目前，市场上主要有高温油作为介质传热的油温机、蒸汽传热的蒸汽模温机、电阻加热的电热模温机、高温高压水传热的水温机，这几种模温机都是采用热传导的方式将热量传递到模具型腔表面的。
为了配合蒸汽直接加热模具型腔的高光注塑技术的需要，研究并开发了蒸汽通入模具型腔加热的模温机势在必行。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种很好地满足高光注塑需要的高光注塑模温机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
高光注塑模温机，包括进水管和压缩空气进气管；所述进水管上依次设置有分离器和树脂去离子水装置，所述进水管的出水口连接到一个水箱，所述水箱的底部设置有一根出水管，所述出水管上安装有一个水泵，所述出水管的出水口连接到一个高温水蒸气发生器；所述压缩空气进气管上依次设置有杂质过滤器、空气净化器和单向阀，所述压缩空气进气管的出气口连接到一个储气罐，所述储气罐通过一根出水管连接到一个高温干空气发生器；所述高温水蒸气发生器具有一个水蒸气管，所述水蒸气管的末端具有水蒸气支管一和水蒸气支管二，所述水蒸气支管一将高温水蒸气从模具的水道进气口输送到模腔内，所述水蒸气支管二将高温水蒸气从模腔进气口一输送到模腔内；所述高温干空气发生器具有一个干空气管，所述干空气管的末端具有干空气支管一和干空气支管二，所述干空气支管一将高温干空气从模腔进气口一输送到模腔内，所述干空气支管二将高温干空气从模腔进气口二输送到模腔内。
进一步的是，所述水蒸气管上连接有一个水蒸气旁路管。
进一步的是，所述干空气管上连接有一个干空气旁路管。
从进水管接入自来水，经过分离器过滤与树脂去离子水装置去离子后，进入储水箱，当高光注塑需要水蒸气时，在水泵的作用下，经过处理后的水从储水箱进入高温水蒸气发生器进行加热，并使之达到高光注塑所设定的温度。从压缩空气进气管接入压缩空气，经过杂质过滤器过滤与空气净化器净化干燥后，在单向阀的作用下，进入储气罐，然后通入高温空气发生器进行加热，使之达到高光注塑所设定温度。当水蒸气与高温干空气都达到高光注塑所设定的温度时，将具有高温高压的水蒸气直接通入具有通气道的高光模具型腔，使高光模具的温度升高;当模具的表面温度达到高光注塑所需要的温度时，停止通入水蒸气，并立即向高光模具型腔通入高温干空气，去除由于高温水蒸气遇冷液化产生的附着在模具型腔表面的水，然后进行射胶、保压等注塑环节，完成高光注塑。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：模温机能制备纯净的高温水蒸气及高温干空气，并以此为介质，分别对模具进行加热并干燥模具型腔，然后利用低温水对模具进行冷却。相比传统的加热装置，此设备能很好地满足高光注塑的需要，并能提高注塑效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例一中所公开的高光注塑模温机的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1，高光注塑模温机，包括进水管1和压缩空气进气管2。
进水管上依次设置有分离器3和树脂去离子水装置4，进水管的出水口连接到一个水箱5，水箱的底部设置有一根出水管，出水管上安装有一个水泵6，出水管的出水口连接到一个高温水蒸气发生器7。高温水蒸气发生器具有一个水蒸气管8，水蒸气管上连接有一个水蒸气旁路管9，水蒸气管的末端具有水蒸气支管一10和水蒸气支管二11，水蒸气支管一将高温水蒸气从模具的水道进气口输送到模腔内A，水蒸气支管二将高温水蒸气从模腔进气口一输送到模腔A内。
压缩空气进气管上依次设置有杂质过滤器12、空气净化器13和单向阀14，压缩空气进气管的出气口连接到一个储气罐15，储气罐通过一根出水管连接到一个高温干空气发生器16。高温干空气发生器具有一个干空气管17，干空气管上连接有一个干空气旁路管18，干空气管的末端具有干空气支管一19和干空气支管二20，干空气支管一将高温干空气从模腔进气口一输送到模腔A内，干空气支管二将高温干空气从模腔进气口二输送到模腔A内。
从进水管接入自来水，经过分离器过滤与树脂去离子水装置去离子后，进入储水箱，当高光注塑需要水蒸气时，在水泵的作用下，经过处理后的水从储水箱进入高温水蒸气发生器进行加热，并使之达到高光注塑所设定的温度。从压缩空气进气管接入压缩空气，经过杂质过滤器过滤与空气净化器净化干燥后，在单向阀的作用下，进入储气罐，然后通入高温空气发生器进行加热，使之达到高光注塑所设定温度。当水蒸气与高温干空气都达到高光注塑所设定的温度时，将具有高温高压的水蒸气直接通入具有通气道的高光模具型腔，使高光模具的温度升高;当模具的表面温度达到高光注塑所需要的温度时，停止通入水蒸气，并立即向高光模具型腔通入高温干空气，去除由于高温水蒸气遇冷液化产生的附着在模具型腔表面的水，然后进行射胶、保压等注塑环节，完成高光注塑。因此，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：模温机能制备纯净的高温水蒸气及高温干空气，并以此为介质，分别对模具进行加热并干燥模具型腔，然后利用低温水对模具进行冷却。相比传统的加热装置，此设备能很好地满足高光注塑的需要，并能提高注塑效率。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。