本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种应用于吹瓶机的合模机构上的关节轴承的同步互动机构。
背景技术：
吹瓶机行业当中，合模机构有同步性的要求，为防止合模机构运行不同步，使产品粘连在一侧的模具上，通常使用齿轮齿条的同步传动机构，左右模板同步运行，同步相向、或向背，但由于齿轮齿条机构存在易变形、难加工，遇见杂质易卡死难调节等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种关节轴承的同步互动机构，该关节轴承的同步互动机构设计新颖、结构简单，易加工、易调整、同步性能好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种关节轴承的同步互动机构，包括有呈水平布置的模架底板，模架底板上端从左至右依次装设有呈竖向布置的驱动板、左模板及右模板，驱动板、左模板及右模板通过呈水平横向布置的直线导轨装设于模架底板上端，驱动板、上下端通过呈水平横向布置的导柱与左模板及右模板连接，驱动板与左模板之间装设有呈竖向布置的立板，立板上端通过主轴承装设有可转动的同步板，同步板一端通过两关节轴承与驱动板连接、另一端通过两关节轴承与左模板连接。
其中，所述立板呈竖向布置装设于所述模架底板上端。
其中，所述立板与所述驱动板、左模板及右模板相互平行。
其中，所述两关节轴承之间通过连接螺母连接在一起。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种关节轴承的同步互动机构，包括有呈水平布置的模架底板，模架底板上端从左至右依次装设有呈竖向布置的驱动板、左模板及右模板，驱动板、左模板及右模板通过呈水平横向布置的直线导轨装设于模架底板上端，驱动板、上下端通过呈水平横向布置的导柱与左模板及右模板连接，驱动板与左模板之间装设有呈竖向布置的立板，立板上端通过主轴承装设有可转动的同步板，同步板一端通过两关节轴承与驱动板连接、另一端通过两关节轴承与左模板连接。本实用新型具有设计新颖、结构简单，易加工、易调整、同步性能好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——模架底板 2——驱动板
21——左模板 22——右模板
23——直线导轨 24——导柱
3——立板 31——主轴承
32——同步板 33——关节轴承
331——连接螺母。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种关节轴承的同步互动机构，包括有呈水平布置的模架底板1，模架底板1上端从左至右依次装设有呈竖向布置的驱动板2、左模板21及右模板22，驱动板2、左模板21及右模板22通过呈水平横向布置的直线导轨23装设于模架底板1上端，驱动板2、上下端通过呈水平横向布置的导柱24与左模板21及右模板22连接，驱动板2与左模板21之间装设有呈竖向布置的立板3，立板3上端通过主轴承31装设有可转动的同步板32，同步板32一端通过两关节轴承33与驱动板2连接、另一端通过两关节轴承33与左模板21连接。
进一步的，所述立板3呈竖向布置装设于所述模架底板1上端。
作为本实施例优选的，所述立板3与所述驱动板2、左模板21及右模板22相互平行。
更进一步的，所述两关节轴承33之间通过连接螺母331连接在一起。
需更进一步的解释，本实用新型运作时立板3固定连接在模具底板1上，与驱动板2及左模板21之间的距离相等，立板3的上部设置有主轴承31，主轴承31与同步板32固定连接，同步板32的两端与关节轴承33的一端以螺纹的方式连接，与驱动板2和左模板21通过螺纹连接状态，当动力通过驱动板2和左模板21连接运动时，因主轴承31位于同步板32的中心到左模板21与同步板32是等距的，用于吹瓶机的合模机构上用关节轴承同步互动机构生产中，为防止合模机构运行不同步，使产品粘连在一侧的模具上，导致模具卡死难调节等缺点，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，易加工、易调整、同步性能好的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。