本实用新型涉及搅拌技术领域，具体涉及聚丙烯混料搅拌机。
背景技术：
搅拌机也叫做混料机，是一种利用快速旋转而使各种原料均匀混合的装置。聚丙烯塑料制品生产前，通常将聚丙烯颗粒母料需要与一些色母或是改性的添加剂混合均匀，然而由于存储环境潮湿或是生产过程中未干燥，导致聚丙烯颗粒母料在混合的过程中容易粘附添加剂颗粒，使得原料不能充分混合均匀。并且由于颗粒母料中含有粉尘，在搅拌的过程中粉尘会四处飘散，影响生产环境的卫生，以及操作工人的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型提供的搅拌机结构简单，方便使用，具有混合均匀以及环保的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚丙烯混料搅拌机，包括电机、抽风机、传动分配箱、短螺杆、长螺杆、盖子、进料斗和罐体，所述进料斗设置在盖子上，所述盖子设置在罐体的顶部，所述抽风机设置在罐体的外部，所述抽风机通过排气管与罐体相通，所述排气管的一端与抽风机连接，所述排气管另一端的设置在盖子上，所述抽风机连接有集尘箱；所述电机设置在罐体的上方，所述传动分配箱、短螺杆和长螺杆位于罐体的内部，所述罐体分为圆台形的上搅拌区和位于上搅拌区下方的下搅拌区，所述下搅拌区为倒圆锥形，所述下搅拌区的底部设置有出料口；所述电机向下连接有减速器，所述减速器与传动分配箱连接，所述传动分配箱的左右两侧对称设置有相同的传动臂，所述传动臂上均分别设置有相同的振动电机，所述振动电机上均分别连接有相同的短螺杆，所述短螺杆设置在上搅拌区内，所述短螺杆与上搅拌区的内壁平行，所述传动分配箱向下连接有长螺杆，所述长螺杆从上搅拌区伸入下搅拌区内；所述下搅拌区的罐体外壁上设置有加热层，所述下搅拌区的罐体内壁上设置有温度传感器和湿度传感器。
作为优选，所述进料斗上设置有振动器。
作为优选，所述振动器为电磁振动器。
作为优选，所述加热层为加热线圈。
作为优选，所述排气管与盖子的连接处设置有过滤网。
作为优选，所述出料口处设置有手动闸阀。
作为优选，所述罐体的外壁上设置有与温度传感器和湿度传感器电性连接的显示器。
有益效果：
(1)本实用新型提供的搅拌机结构简单，方便使用，罐体分为圆台形的上搅拌区和圆锥形的下搅拌区，适用于大体积容量的搅拌罐，并且罐体内设置有两个短螺杆和一根长螺杆，可以将原料充分搅拌均匀，长螺杆方便物料下料；下搅拌区的外壁上设置有加热层，可以对原料进行烘干，防止其粘连添加剂；盖子的顶部连接于抽风机，可以将搅拌混合过程中产生的粉尘和水蒸气进行吸收，具有环保的作用。
(2)进料斗上设置有振动器，方便物料的投入；所述排气管与盖子的连接处设置有过滤网，防止物料颗粒进入排气管。
附图说明
图1本实用新型搅拌机的结构示意图；
附图标注：1-电机、2-排气管、3-抽风机、4-传动臂、5-传动分配箱、6-长螺杆、7-出料口、8-加热层、9-下搅拌区、10-上搅拌区、11-短螺杆、12-振动电机、 13-盖子、14-振动器、15-进料斗、16-罐体、17-温度传感器、18-湿度传感器。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所示的聚丙烯混料搅拌机，包括电机1、抽风机3、传动分配箱5、短螺杆11、长螺杆6、盖子13、进料斗15和罐体16，所述进料斗15设置在盖子13上，所述盖子13设置在罐体16的顶部，所述抽风机3设置在罐体16的外部，所述抽风机3通过排气管2与罐体16相通，所述排气管2的一端与抽风机 3连接，所述排气管2另一端的设置在盖子13上，所述抽风机3连接有集尘箱；所述电机1设置在罐体16的上方，所述传动分配箱5、短螺杆11和长螺杆6 位于罐体16的内部，所述罐体16分为圆台形的上搅拌区10和位于上搅拌区10 下方的下搅拌区9，所述下搅拌区9为倒圆锥形，所述下搅拌区9的底部设置有出料口7；所述电机1向下连接有减速器，所述减速器与传动分配箱5连接，所述传动分配箱5的左右两侧对称设置有相同的传动臂4，所述传动臂4上均分别设置有相同的振动电机12，所述振动电机12上均分别连接有相同的短螺杆11，所述短螺杆11设置在上搅拌区10内，所述短螺杆11与上搅拌区10的内壁平行，所述传动分配箱5向下连接有长螺杆6，所述长螺杆6从上搅拌区10伸入下搅拌区9内；所述下搅拌区9的罐体外壁上设置有加热层8，所述下搅拌区的罐体 16内壁上设置有温度传感器17和湿度传感器18。
本实施例中，上搅拌区10与下搅拌区9外壁连接的地方为光滑过渡；所述进料斗15上设置有振动器14；所述振动器14为电磁振动器；所述加热层8为加热线圈；所述排气管2与盖子13的连接处设置有过滤网；所述出料口7处设置有手动闸阀；所述罐体16的外壁上设置有与温度传感器17和湿度传感器18 电性连接的显示器。本实施例中的传动分配箱5为现有的技术产品，如使用在现有锥形搅拌机内的分配装置。
使用过程中，原料通过进料斗15投入至罐体内，电机1带动短螺杆11和长螺杆6在罐体16内旋转搅拌，加热层8对罐体16内的原料进行加热烘干，温度传感器17检测下搅拌区9内的温度，防止温度过高，影响原料的性质，湿度传感器18检测罐体内湿度，当湿度达到设定值时，手动打开出料口7处的手动闸阀进行卸料，长螺杆6位于出料口的上方，在卸料的过程中方便卸料；搅拌烘干过程中产生的水蒸气和粉尘可以通过排气管2集尘箱吸收，集尘箱与抽风机均为现有技术的产品，集尘箱与抽风机的的连接可以采用现有技术便可以实现。
为表述方便，本文所称的“左”、“右”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。