一种纤维制品预制台的制作方法

本实用新型涉及纤维制品技术领域，尤其是指一种纤维制品预制台。

背景技术：

现有的纤维制品压制都是在平台上填料，由于原料都是浆料，平台填料容易溢流，造成场地湿滑，现有模具上多余的浆料都是直接扫在地上堆积，不仅造成原料浪费，而且还影响生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、原料浪费率小的纤维制品预制台。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种纤维制品预制台，它包括有机台，机台一端为进料端，另一端为返料端，返料端与进料端之间为成型区；进料端的机台外端部设有端部挡板，进料端的机台两侧设有侧挡板，侧挡板一端与端部挡板连接，另一端与成型区连接；进料端上方设有浆料输送管，成型区活动放置有模具，模具下方的机台台面上设有上下贯穿的滤水孔，滤水孔下方的机台内设有负压机构；返料端的机台台面上设有返料口，返料口下方的机台内设有倾斜的返料槽，返料槽较高一端位于成型区一侧，返料槽较低一端与外部浆料箱连接。

所述的外部浆料箱上安装有搅拌电机，搅拌电机上安装有搅拌轴，搅拌轴位于外部浆料箱内，搅拌轴上设有搅拌叶片。

所述的侧挡板顶部设有与浆料输送管相配合的防溢板。

所述的负压机构由集水箱、抽风管和风机组成，集水箱固定在滤水孔下方的机台内，集水箱一侧设有抽风管，抽风管与风机连接，集水箱底部设有倾斜的导水面，导水面较低一端的集水箱上设有导水槽，导水槽与返料槽连接。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规结构进行安装和使用，在浆料放入模具后，台面下就抽气将模具内浆料里的水抽出，完成纤维制品的预制，模具上多余的浆料通过返料口收集进入返料槽，抽风管抽出的水通过集水箱收集，再通过导水槽直入返料槽，通过返料槽统一排入外部浆料箱内重新搅拌使用。采用本方案后的结构合理、使用效果好、原料浪费率小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外部浆料箱结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种纤维制品预制台包括有机台1，机台1一端为进料端，另一端为返料端，返料端与进料端之间为成型区；进料端的机台1外端部设有端部挡板4，进料端的机台1两侧设有侧挡板2，侧挡板2顶部设有与浆料输送管3相配合的防溢板8，侧挡板2一端与端部挡板4连接，另一端与成型区连接；进料端上方设有浆料输送管3，成型区活动放置有模具，模具下方的机台1台面上设有上下贯穿的滤水孔5，滤水孔5下方的机台1内设有负压机构6；所述的负压机构6由集水箱、抽风管和风机组成，集水箱固定在滤水孔5下方的机台1内，集水箱一侧设有抽风管，抽风管与风机连接，集水箱底部设有倾斜的导水面，导水面较低一端的集水箱上设有导水槽，导水槽与返料槽7连接；返料端的机台1台面上设有返料口，返料口下方的机台1内设有倾斜的返料槽7，返料槽7较高一端位于成型区一侧，返料槽7较低一端与外部浆料箱9连接，外部浆料箱9上安装有搅拌电机，搅拌电机上安装有搅拌轴，搅拌轴位于外部浆料箱9内，搅拌轴上设有搅拌叶片。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规结构进行安装和使用，在浆料放入模具后，台面下就抽气将模具内浆料里的水抽出，完成纤维制品的预制，模具上多余的浆料通过返料口收集进入返料槽，抽风管抽出的水通过集水箱收集，再通过导水槽直入返料槽，通过返料槽统一排入外部浆料箱内重新搅拌使用。采用本实施例后的结构合理、使用效果好、原料浪费率小。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。