一种双规格水胎模具的制作方法

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，尤其涉及一种炉体制造模具，具体是指一种双规格的水胎模具。

背景技术：

轮胎制造过程中，每一种规格的轮胎圈口直径不同，配用水胎也只能配用相同规格的才能正常生产，一种规格的轮胎配备一种水胎，产品制备需要制造各种规格的水胎，以满足轮胎的使用要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种适用于双规格的水胎模具，该模具可以用于临近两种规格的轮胎生产，只需要使用一种型号的水胎，从而使得水胎的数量减少一半，节省了材料成本，通过缩小模具进步尺寸的方式使得小于轮胎圈口直径的水胎也可使用，从而无需转制造小直径的水胎，节约制造成本。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种适用于双规格的水胎模具，包括轮胎外部模具，内部水胎，所述轮胎外部模具与内部水胎之间形成轮胎腔室，所述轮胎腔室的底部位于轮胎外部模具底部圈口处设有凸起的环形台阶部，所述环形台阶部的尺寸高度为轮胎直径尺寸φ1与水胎直径尺寸φ2的差。

作为优选，所述环形台阶部的高度为一寸。

作为优选，所述台阶处与水胎接触的立面设有3-5°的斜度，倾斜方向为上部朝向轮胎方向。

采用本技术方案的有益效果：该模具可以用于临近两种规格的轮胎生产，只需要使用一种型号的水胎，从而使得水胎的数量减少一半，节省了材料成本，通过缩小模具进步尺寸的方式使得小于轮胎圈口直径的水胎也可使用，从而无需转制造小直径的水胎，节约制造成本。

附图说明

图1为传统轮胎硫化模具的结构示意图。

图2为本实用新型适用于双规格的水胎模具结构示意图。

图中所示：1、外部模具，2、水胎，3、轮胎腔室，4、台阶部，5、立面。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的双规格的水胎模具做详细说明。

如图1至图2中所示，图1为传统轮胎硫化模具的结构，作为对比，更加形象的突出凸所示的现在改进后的一种双规格的水胎模具，包括轮胎外部模具1，内部水胎2，所述轮胎外部模具1与内部水胎2之间形成轮胎腔室3，其特征是：所述轮胎腔室3的底部位于轮胎外部模具1底部圈口处设有凸起的环形台阶部4，所述环形台阶部4的尺寸高度为轮胎直径尺寸φ1与水胎2直径尺寸φ2的差，通常情况下，所述环形台阶部4的高度为一寸，也就是临近两个型号的轮胎尺寸差，所述台阶处与水胎2接触的立面5设有3-5°的斜度，倾斜方向为上部朝向轮胎方向。

该模具可以用于临近两种规格的轮胎生产，只需要使用一种型号的水胎，从而使得水胎的数量减少一半，节省了材料成本，通过缩小模具进步尺寸的方式使得小于轮胎圈口直径的水胎也可使用，从而无需转制造小直径的水胎，节约制造成本。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。